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- 2017-02-08 发布于北京
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将精益原则植入销流售程
将精益原则植入销售流程
为了消除生产制造流程中不必要的环节,缩减成本、提高质量,以及更好地满足客户需求,丰田汽车公司首创了“精益生产”技术。其核心思想包括:消除冗余、流动与平衡、拉动式生产、组织有序以及持续改进。这项技术使它一跃成为统治市场的汽车制造商。丰田的成功引起了广泛的关注,“精益生产”也成为各行各业的制造商们争相效仿的模式。但对于多数公司而言,精益生产的焦点仍然在于生产制造流程。若能把精益生产的原则,灵活应用到企业的销售等非生产性的职能领域中去,收获到的就不只是一时的成本降低、质量提高和速度加快,而是一个持续成功的完全的“精益企业”。下文以一家公司的销售流程为例,说明非生产流程怎样有效应用精益理念的五项核心原则。
某项销售交易从起初的潜在机会演变为最终交货的过程,其中要经历许多不同的阶段,涉及各类人员、作业和系统,效率低下通常在所难免。为什么价格清单这么令人费解?订单配置如何才能做到简单易懂?从报价到交货为什么要等那么长的时间?“精益”原则有助于对这类问题进行回答。
□ 消除冗余,增加价值
消除冗余是指对流程的各个环节进行精简,从而减少浪费、创造价值。在生产制造中,这意味着消除过度生产、等待、不必要的物料运输、冗余的工序、不必要的动作,以及残次品返工等。非制造流程中的消除冗余则通常意味着摒弃那些不能为客户增加价值的活动,例如重复收集同样的数据、收集从不加以利用的信息,以
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