8.6 表面粗糙度、镀涂和热处理的代(符)号及其标注.pptVIP

教学目的： 了解零件表面粗糙的一些术语，并能在给出高度参数—— 轮廓算术平均偏差Ra的许值条件下，正确在图样上标注表 面粗糙度代号。 教学重点： 表面粗糙度的概念意义及标注。 教学难点： 表面粗糙度的正确标注。 零件加工时，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属 的塑性变形等影响，使零件存在着间距较小的轮廓峰谷，如图8-12所示。这 种表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性，称为表面粗糙 度。 由于机器对零件的各个表面分别需有一定的要求，如配合性质、耐磨 性、抗腐蚀性、密封性、外观要求等，因此，零件表面的粗糙度的要求也各 有不同。一般说来，凡是零件上有配合要求或有相对运动的表面，则表面粗 糙度的要求更高，即参数值要小。 零件表面粗糙度也是评价零件表面质量的一项技术指标，零件表面粗糙 度要求越高（即表面粗糙度参数值越小），则其加工成本也越高。因此，应 在满足零件表面的功能的前提下，合理选用表面粗糙度参数。 镀涂、热处理和表面处理对改善金属材料的机械性能和提高零件的耐磨 性能、耐热性能、耐疲劳性能和美观性，能起到一定的作用。根据零件的具 体要求，可采用适当的处理方法。 8.6.1 表面粗糙度的代号、符号 GB/T 131—1993规定了表面粗糙度代号、符号及其注法。图样上表示零件 表面粗糙度的符号见表8-5。 8.6.2 表面粗糙度参数的概念及其数值 零件表面粗糙度的评定有:表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差（Ra ） 和轮廓最大高度（Rz ）两项参数，使用时一般先选用Ra 参数。下面仅介绍轮 廓算术平均偏差Ra 。 1.轮廓算术平均偏差Ra 如图8-12所示，在零件表面的一段取样长度lr （用于判断表面粗糙度特征 的一段中线长度）内，轮廓线上的点到中线的距离绝对值的算术平均值用Ra 表示。用公式表示为 或近似表示为 零件的实际表面Ra 值一定大于零，见图8-13所示，Ra 的数值及取样长度 lr 见表8-6。 注：1.Ra数值中黑体字为第一系列，应优先采用 2.Ln 评定轮廓所必须的一段长度，般为五个取样长度。 2．表面粗糙度参数值与表面光洁度等级的比较 表面粗糙度参数Ra数值与旧标准的表面光洁度等级的比较，以及与 之对应的加工方法和适用的大致情况，都列于表8-3中，供选用时参考。 8.6.3 表面粗糙度的代号标注示例 1.表面粗糙度高度参数值的标注 表面粗糙度高度参数Ra 、Rz 在代号中用数值标注时，除参数代号Ra 可 省略外，在Rz 参数值前需标注出相应的参数代号Rz ，标注示例见表8-8。 2.加工方法、镀（涂）覆、取样长度、加工纹理方向等其他内容的标注见表8-9. 3.表面粗糙度符号及其数值、有关规定的注写位置 表面粗糙度符号的比例如图8-14，图中的尺寸d1 、H1 、H2 见表8-10。 表面粗糙度数值及其有关的规定在符号中注写的位置见图8-15，图中的 字母的意义如下。详细内容可查阅GB/T 131—1993。 α1 、α2 —粗糙度高度参数代号及其数值（单位为微米）; b—加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等; c—取样长度（单位为毫米）或波纹度（单为为微米）; d—加工纹理方向符号; e—加工余量（单位为毫米）; f—粗糙度间距参数值（单位为毫米）或轮廓支撑长度率。 8.6.4 表面粗糙度代号在图样上的标注（GB/T 131—1993） 表面精糙度代号在图样上正确标注方法，见表8-11。 8.6 表面粗糙度、镀涂和热处理的代（符）号及其标注 8.6 表面粗糙度、镀涂和热处理的代（符）号及其标注 图8-12 零件表面微观状态 8.6 表面粗糙度、镀涂和热处理的代（符）号及其标注 表8-5 表面粗糙度符号 8.6 表面粗糙度、镀涂和热处理的代（符）号及其标注 图8-13 轮廓算术平均偏差R a 8.6 表面粗糙度、镀涂和热处理的代（符）号及其标注 表8-6 Ra及lr、ln选用值 8.6 表面粗糙度、镀涂和热处理的代（符）号及其标注 表8-7 Ra数值与表面光洁度等级比较和应用举例 8.6 表面粗糙度、镀涂和热处理的代（符）号及其标注 表8-8 表面粗糙度高度参数值的标注示例 8.6 表面粗糙度、镀涂和热处理的代（符）号及其标注 表8-9 加工方法、镀（涂）覆、取样长度、加工纹理方向等的标注 8.6 表面粗糙度、镀涂和热处理的代（符）号及其标注 图8-14 表面粗糙度符号 表8-10