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超前支护技术交底一、超前小导管支护施工技术工艺（一）小导管施工超前小导管采用Φ42热轧无缝钢管，单根长4.5m。导管前端加工成尖端，管体钻设透浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，外插角5°～10°，导管尾端30cm范围不钻孔，管尾焊接φ6加劲箍，前后相邻两排小导管搭接长度不小于1.0m。 超前小导管加工示意图在钻孔前，先喷砼将开挖面封闭，以防漏浆。为了保证小导管钻眼时的施工安全，以及为了便于钻眼及控制小导管的仰角，应在一个循环的开挖及初期支护完毕后进行钻孔。初期支护喷射砼时应注意预留出靠近岩面的那榀拱架（该拱架根据小导管的环向布置根数及间距相应在拱架上开孔）不要被砼覆盖；并按设计控制钻杆仰角，孔钻好后，进行吹眼，后将小导管插入孔内，安设后，用塑胶泥将小导管周围空隙封堵严实。有关小导管的施工工艺流程见下图。为了保证顺利装管，小导管入岩端应做成锥形，当钢管入岩困难时，可在管端插入事先做好的简单推进工具，然后用风枪送入。为了保证小导管注浆浆液向围岩扩散，应在小导管管壁周围钻设花眼，花眼间距15cm，交错布置；为了防止漏浆，小导管尾部不钻孔长度不小于30cm，并应在管端做好止浆阀。要求超前小导管方向角允许偏差为2°,超前小导管孔口距允许偏差为±50mm,超前小导管孔深允许偏差为+50mm，0mm。小导管注浆工艺流程图下一循环测量放样钻孔吹眼装管封堵管端注浆浆液配制钢管加工结束喷射砼封堵掌子