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学习情景五、楼梯模板工程施工
5.楼梯模板的新工艺、新方法 工法形成过程 通过多年的实践积累,结合前面提到的两种工艺的优点,不断改进尝试确定了组合式楼梯模板工艺。 工法特点: 同时具有钢模楼梯和木模楼梯的优点:安拆方便、确保截面尺寸、截面尺寸灵活。 适用范围: 适用于各种楼梯踏步,尤其是预留钢筋的后浇楼梯。 工艺原理: 结合木模和钢模两种施工工艺的优点,设计用角钢和优质竹夹板用锚钉进行固定组合使用。 单块踏步侧模大样图 楼梯组合模板支设示意图 施工工艺流程及操作要点: 制作组合模→绑扎钢筋→刷脱模剂→现场拼装→就位校正→加固固定→浇筑砼。 材料与设备: 角钢、优质竹夹板、工字钢或方钢、木楔、木脚手板、扁铁、特制铁抹子、五金配件。 质量控制: 截面尺寸实测实量控制在质量标准范围内,表观质量良好。 安全措施: 现场拼装无安全隐患。 环保措施: 周转使用一个项目仅须配一套模板。大大减少木模量。 效益分析: 案例分析:楼梯宽度1500,踏步高度为150,宽度为280,层高3000,共20层,不考虑架子及底面模板,仅计算踏步模板。 支模方式 费用(元) 进度 更换情况 木模 3000 慢 三~四层一换 钢模 5000 快 不须更换 组合模板 1000 快 不须更换 本节介绍了楼梯模板的制作与安装工艺,楼梯模板常见的质量通病与预防措施。通过本节课的内容的学习,学生要掌握楼梯模板施工工艺过程;会分析在施工过程中由于模板产生的一些质量问题。 (4)有侧墙楼板模板 3.楼梯模板的拆除 楼梯侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。 当砼强度超过设计强度的100%时(通过同条件试块试压提供数据),填写拆模申请,方可组织楼梯间内顶板模拆除。拆下的模板及时清理干净,集中收集,码放整齐。 已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。 同条件养护试件 楼梯模板拆除的一般要点: (1)拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。 (2)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 模板工程包括模板和支架两部分,是混凝土结构或构件成型的一个十分重要的组成部分。《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)明确规定:模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4.楼梯模板的工程质量事故分析 楼梯模板工程质量事故常见现象: (1)底层楼梯模板支架沉降 现象:施工支模前,底层基土没有夯压密实,或者坑洼处没有分层夯实填平,使得基土承载力达不到承载要求,浇筑混凝土时支架在上部压力作用下产生下沉;另外,未夯实的基土被水淋湿之后软化使支架随之沉陷,造成上部混凝土结构或构件因不均匀沉降变形而开裂。 原因分析:在施工过程中,管理不善,支模前不进行设计,立模之后不仔细检查支架是否稳固,施工班组、操作技工没有经过培训,不熟悉施工工法,盲目蛮干,导致事故发生工程事故。 处理方法:模板的支架在浇筑混凝土前必须按规范要求,经过认真的设计计算来确定。施工前应将支模基土夯实填平,放好支架轴线位置,铺垫500㎜宽、100㎜厚的碎石垫层,支架下应设置垫块,垫块面积不小于0.16㎡。如木支架系统,为了确保模板的坚实,应在夯实的地面上立柱底部垫厚度不小于40㎜,宽度不小于200㎜的通长垫板,用木楔调整标高。 (2)支架系统失稳 现象:支架构件刚度不够,支撑不牢固,支撑系统失稳造成结构倒塌或产生严重变形。 原因分析:支模前不进行设计,无切实可行的技术方案,模板上的荷载大小、支架用料粗细、支架高低长短及其间距大小,直接决定着支架构件截面所受应力的情况,如果该应力值超过支架所能承担的极限应力值,则支架就会发生变形失稳而倒塌. 处理方法:应根据楼梯模板类型,按规范要求进行设计,选配合适的模板系统,确保支架稳固、可靠不变形。如木支架系统中,支承梁模的顶撑立柱一般为100㎜×100㎜方木或直径120㎜的原木。 (3)胀模 现象:浇捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌,出现胀模。 原因分析 模板侧向支撑刚度不够,强度不足,支撑不牢固。 处理方法:模板用料要经过计算确定,模板就位
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