复合材料动态拉伸力学性能研究进展供参习.doc

聚合物基复合材料动态拉伸力学性能研究进展 摘 要 阐述了国内外对于纤维增强复合材料动态拉伸力学性能的研究进展率相关温度相关的宏观细观统计本构理论玻璃纤维和纤维束动态力学量之间的关系并介绍了旋转盘式杆杆型与反射式SHPB型实验装置复合材料；动态力学性能；聚合物基复合材料比强度高，航空、航天、国防军工以及交通运输、化工和建筑等领域复合材料在动态载荷下的力学性能、变形和破坏机理研究愈来愈受到工程界和学术界的关注[13]，日益成为研究热点。 2研究现状 夏源明[17]等自行研制了旋转盘式杆杆型冲击拉伸实验装置, 旋转盘式杆杆型冲击拉伸试验装置及其试验原理的示意图见图1。在此实验装置上成功地实施 了单向玻璃纤维/环氧树脂复合材料、碳纤维/环氧树脂复合材料的冲击拉伸实验并获得了应变率为1 000/s的应力应变曲线。碳纤维/环氧树脂复合材料的冲击拉伸实验结果表明碳纤维/环氧树脂复合材料是应变率无关的材料冲击加载时仍然为脆性简称高速脆性。玻璃纤维/环氧树脂复合材料是应变率相关材料冲击加载时仍然为韧性简称高速韧性。在更大的应变率范围内对单向玻璃纤维/环氧树脂复合材料的动态力学性能进行研究发现应变率大于1300/s时玻璃纤维/环氧树脂复合材料的高速韧性又向脆性转化。 在进一步改进实验技术的基础上袁建明[18]等对玻璃纤维束进行较大应变率范围的冲击拉伸实验得纤维和纤维束动态力学量之间的关系提出纤维束的冲击拉伸实验来确定纤维动态模量和动态强度参数的方法。王镇[19]等对玻璃纤维束实施不同应变率和不同温度下的冲击拉伸实验建立了纤维和纤维束力学性能的应变率相关、温度相关的统计本构方程为研究单向复合材料冲击拉伸断裂机理提供了理论依据。在分析复合材料的冲击拉伸实验结果特别是卸载实验结果和瞬态温升试验的结果基础上夏源明[20]等提出了完整的复合丝束模型描述单向复合材料应变率相关的力学性能推出了复合材料在冲击拉伸的一维本构方程： 设复合丝束的模量为E，C点的割线模量为Ec，复合丝束的合力为Pc，则有 (1) (2) 或 (3) (4) (4)式复合丝束模型所确定的基本本构方程。 韩小平[21]等以CFRP和GFRP 两种复合材料为例研究正交复合材料在冲击载荷作用下的拉伸力学性能。推导了应力应变的计算公式。对CFRP、GFRP层合板进行了冲击拉伸实验研究得到不同加载率下两种层板的应力-应变(σ-ε)曲线以及断裂强度、拉伸模量、断裂应变随加载速率的变化规律对冲击拉伸下复合材料层板动态力学行为和变形、破坏机理初步认识。 张子龙、程小全[22]等对复合材料层合板的准静态横向压缩特性和损伤，以及损伤后的压缩破坏进行了试验研究采用C扫描、热揭层等技术对层合板内的损伤进行测量，并将含准静态横压损伤层合板的剩余压缩强度与低速冲击后板的压缩强度进行了比较。结果表明：在横向压缩过程中存在分层损伤起始压缩载荷值或压入深度值，以及横压载荷极限值；小板试件各界面的分层面积沿厚度方向的分布和继后的压缩破坏形式与SACMA的CA I试验标准的情况相异。 姚学锋、杜慧英[23]等人利用实验模态分析方法对碳纤维/环氧树脂编织复合材料的动态力学特性进行了初步的实验研究确定了编织复合材料梁管的振动模态参数与传递函数并与钢质梁管的动态性能相比较。结果表明在冲击脉冲载荷作用下，先进编织结构复合材料与传统金属材料相比，编织复合材料具有较高的固有频率阻尼比比刚度大、稳定性好、对冲击脉冲载荷作用的减震效果良好。这为编织复合材料冲击拉伸实验。 沈军[24]等为对纤维缠绕聚合物基复合材料FWRP）压力容器进行可靠性设计和安全测评，引可靠性理论；应用统计学原理，以同一失效概率为标准进行FWRP压力容器结构设计，以取代目前应用的传统安全系数法设计。通过实验获得纤维强度、缠绕角、几何尺寸、爆破压力等随机变量特征值。GFWRP压力容器结构可靠性设计值纤维缠绕壁厚与实验结果基本吻合，并明显小于传统安全系数法设计值。通过对不同纤维强度随机分布可靠性结果的比较，确知纤维强度的离散程度是FWRP压力容器可靠性设计的重要影响因素。可靠性设计实现了安全性与经济性的有效统一。 Kawata[25]和Harding[26]几乎同时在自行改制的冲击拉伸试验装置分离式压杆装置SHPB）上分别得到了应变率为1000/s的纤维织物增强和单向碳纤维增强复合材料的应力应变曲线了复合材料动态力学性能的研究。后来经改装过的SHPB广泛应用于复合材料的冲击拉伸实验上。 J.Harding[27]认为复合材料冲击拉伸实验所面临的困难是：试样尺寸在适合实验装置的同