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水泥稳定碎石底基层试验段施工方案 一、工程概述 本合同起点桩号K2+100，终点桩号K4+000，全长1900m。 本次试验段起点桩号K2+100，终点桩号K2+220 路面工程底基层设计为水泥稳定碎石，厚度为20cm，工程量为约3000立方米。 二、编制原则和依据 1、路基、路面施工图、设计相关通用图及总说明 2、国家现行交通部颁《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000） 3、国家现行交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG80/1-2004） 4、我公司多年积累经验 三、试验目的 开工前在试验路段进行试验，以确定用于施工的集料配合比例；集料的松铺系数；合适的拌和机械、拌和办法、拌和时间等；混合料最佳含水量的控制方法；密实度的检查方法；整平和整形的合适机具和方法；压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数等；拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合，确定每一作业段的合适长度及养生方法；摸索并总结如何依据施工技术规范、质量标准进行规范施工的程序管理方法和质量控制手段；收集相关数据，指导全面施工并达到技术质量标准；试验路段结束后，编制试验路段总结，以用于指导水泥稳定碎石基层的全面施工。本标段计划在主线K2+100～K2+220进行水泥稳定碎石基层试验段施工。 四、施工准备 1.人员 为保证水泥稳定碎石基层试验段施工顺利，并达到试验的预期目标，加强对试验段施工的领导，成立了试验路段施工领导小组，由项目经理尹海波担任领导小组组长。具体试验路段现场人员名单如下： 现场施工负责人： 陈学桂 现场技术负责人： 冒鹏翔 现场技术员： 张台斌 现场安全员： 刘洪 现场质量检验负责人：外委试验 目前，上述人员已经全部到位。 2、机械设备： 我标段水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌合、自卸汽车运输、2台摊铺机摊铺、振动碾压实的方案，全幅全厚一次性摊铺。目前稳定层拌和设备已经安装、调试完成。施工主要设备具体见表1。 表１　试验路段主要施工机械表 机械名称 厂牌及规格型号 额定功率（kw）或容量(m3)或吨位(t) 设备完好情况 数量 （台） 稳定土摊铺机 完好 2 振动压路机 22T 完好 2 胶轮压路机 30T 1 洒水车 8T 完好 1 装载机 3T 完好 1 自卸汽车 18T 完好 8 水稳拌合站 WCB700 600t/小时 完好 1 2、主要试验检测仪器设备： 路面工程的试验检测工作十分关键，试验检测工作是工程质量控制的重要手段，也是科学文明施工的具体表现。用于水泥稳定碎石基层检测的试验设备已全部标定完成，具体见表2 表2 试验检测仪器表 序号 机械名称 型号规格 单位 数量 1 弯沉仪 5.4m 台 1 2 路面材料强度仪 LD127 台 1 3 压力机 SYE-2000 台 1 4 压力机 YEW-300B 台 1 5 数控电动击实仪 DZY-Ⅲ 台 1 6 数控水泥混凝土标准养护箱 SHBY-40B 台 1 7 滴定仪 ZWS-2 套 2 8 水泥细度负压筛析仪 FSY-160 台 1 9 沸煮箱 FZ-31A 台 1 10 维卡仪 标准法 台 1 11 电动抗折试验机 DKZ-500N 台 1 12 路面钻芯取样机 HZ-20 台 1 13 标准恒温水浴 CF-B 台 1 14 数控水泥混凝土标准养护箱 SHBY-40B 台 1 15 水泥胶砂振实台 ZT-96 台 1 16 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 台 1 17 净浆搅拌机 NJ-160 台 1 18 养护室温湿度自动控制仪 BYS-Ⅱ 台 1 19 多功能液压脱模机 200KN 台 1 3、材料及配合比指标 ①水泥；水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。为使稳定碎石有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。按合同要求本标段使用由水泥厂家提供的优质水泥: P.O42.5水泥。拌和中必须严格控制水泥剂量。水泥剂量太小,不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大,既不经济,还会使基层的裂缝增多、增宽,从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以,必须严格控制水泥用量,做到经济合理,精益求精,以确保工程质量。 ②碎石；按水泥稳定碎石基层施工的要求和用量,依经济合理的原则,严选石料的供用场。通过实验严格控制碎石的指标,压碎值不大于28%。经试验确定各规格石料用量，最大干密度基层为2.319g/cm3最佳含水量为5.4%。 ③拌和用水：采用洁净的饮用水作为拌和用水。 ④下承层准备 基层施工前，要对下承层进行清扫，保证层面