实验一流体力学综合实验实验报告概要.doc

实验一 流体力学综合实验 预习实验： 一、实验目的 1．熟悉流体在管路中流动阻力的测定方法及实验数据的归纳 2．测定直管摩擦系数λ和关系曲线及局部阻力系数 3. 了解离心泵的构造，熟悉其操作和调节方法 4. 测出单级离心泵在固定转速下的特定曲线 二、实验原理 流体在管路中的流动阻力分为直管阻力和局部阻力两种。直管阻力是流体流经一定管径的直管时，由于流体内摩擦而产生的阻力，可由下式计算： (3-1) 局部阻力主要是由于流体流经管路中的管件、阀门及管截面的突然扩大或缩小等局部地方所引起的阻力，计算公式如下： (3-2) 管路的能量损失 (3-3) 式中 ——直管阻力，水柱； ——直管摩擦阻力系数； ——管长，m； ——直管内径，m； ——管内平均流速，； ——重力加速度，9.81 ——直管阻力引起的压强降，Pa； ——流体的密度，； ——局部阻力系数； 由式3-1可得 (3-4) 这样，利用实验方法测取不同流量下长度为l直管两端的压差即可计算出和，然后在双对数坐标纸上标绘出的曲线图。 离心泵的性能受到泵的内部结构、叶轮形式、叶轮转速的影响。 实验将测出的—、—、—之间的关系标绘在坐标纸上成为三条曲线，即为离心泵的特性曲线，根据曲线可找出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。 离心泵的扬程可由进、出口间的能量衡算求得： (3-5) 式中——离心泵出口压力表读数，m水柱； ——离心泵入口压力表的读数，m水柱； ——离心泵进、出口管路两测压点间的垂直距离，可忽略不计； ——吸入管内流体的流速，； ——压出管内流体的流速， 泵的有效功率，由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又较理论值为高，所以泵的效率 (3-6) 而泵的有效功率 /（3600×1000） (3-7) 式中：——泵的有效功率，Kw； ——电机的输入功率，由功率表测出，Kw； ——泵的流量，； ——泵的扬程，水柱。 三、实验装置流程图 图3-1 流体力学综合实验流程图 1-底阀 2-入口压力表 3-离心泵 4-出口压力表 5-充水阀 6-差压变送器 7-涡轮流量计 8-水箱 管子规格： 1#~2#，入口内径为35.75mm，出口内径为27.1mm，直管内径为27.1mm，直管管长1m。 3#~8#，入口内径为41mm，出口内径为35.75mm，直管内径为35.75mm，直管管长1m 四、实验步骤 1．打开充水阀向离心泵泵壳内充水。 2．关闭充水阀、出口流量调节阀，启动总电源开关，启动电机电源开关。 3．打开出口调节阀至最大，记录下管路流量最大值，即控制柜上的涡轮流量计的读数。 4．直管阻力的测定：调节出口阀，流量从大到小测取8～10次，再由小到大测取8～10次，记录各次实验数据，包括涡轮流量计的读数、直管压差示值。 5. 局部阻力的测定（要求流量在1～4 范围内）：调节出口阀，改变管路流量3次，分别记录闸阀压差、截止阀压差、涡轮流量计的读数。 6. 离心泵特性曲线的测定：调节出口阀，流量从最大到最小测取8～10次，再由最小到最大测取8～10次，记录各次实验数据，包括入口压力表、出口压力表、涡轮流量计、功率表的读数。 7．测取实验用水的温度。 8．依次关闭出口流量调节阀、电机开关、总电源开关。 4. 当测量流量为零的数据点时，即出口阀全关，数据测量时间不宜太长，以免泵壳内水发热气化。 五、原始数据纪录表格及实验数据处理表格 流量m3/h 直管压差 mmH2O 柱 入口压力 mmHg 出口压力 Kpa 功率表读数Kw 0.05 5 -41 153.3 0.505 1.25 44 -51 152.1 0.558 1.3 45 -51 151.7 0.568 2.21 78 -59 151.5 0.582 2.38 83 -59 151.3 0.601 3.14 115 -66 150.3 0.613 3.16 119 -67 150.2 0.625 4.04 182 -79 147.8 0.643 4.37 198 -84 147.4 0.668 5.25 243 -92 145.