20吨氯化铵废水反渗透方案1.doc

20m3/h氯化铵废水处理 （反渗透工艺） 设 计 方 案 宜兴市华发环保设备有限公司 二OO七年十一月十二日 目 录 一、概述 3 二、设计标准 3 三、设计依据 3 四、工艺流程 3 五、工艺流程说明 4 六、主要设备选型 9 七、主要电器设备清单 14 八、工作成本分析 15 九、售后服务 15 十、设备清单 16 一、概述 业主废水来源为氯化铵废水，水量为20m3/h，现业主要求将废水处理后回用。根据我公司多年同类工程的实践经验，本着一次性投资少、占地面积小、运行费用低的原则，采用目前国内外先进的预处理+反渗透工艺进行方案设计。 二、设计标准 JB2932-86《水处理设备制造技术条件》； HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》； ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》； 《反渗透膜设计导则》； 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）工业法规中涉及的标准或相当标准。 三、设计依据 设备处理水量：Q=20m3/h 原水水质：氯化铵废水，业主未提供详细水质报告。 3、出水水质要求：回用水水质要求。 四、工艺流程 4.1制水工艺 PAC 亚硫酸氢钠 ↓ ↓ 原水箱 → 提升泵 →板式换热器→ 管道混合器→机械过滤器 →活性炭过滤器 阻垢剂 清洗装置 ↓ ↓ →保安过滤器→ 高压泵→ 反渗透装置 → 回用水箱→ 回用水泵 → 用水点 五、工艺流程说明 5.1预处理部分 预处理系统包括亚硫酸氢钠、絮凝剂、阻垢剂加药装置、过滤器、保安过滤器。 5.1.1反渗透系统的进水要求： （1）污染指数 SDI≤5； （2）余氯（ppm） ＜0.1； （3）浊度 ＜1.0度； （4）浓水郎格利指数 LSI＜0 （5）水温范围 5-35℃ 5.1.2原水预处理设置的目的和用途： （1）防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、MgSO4、SiO2、铁铝氧化物等）； （2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵； （3）防止有机物、微生物的污堵； （4）防止氧化性物质对膜的氧化破坏； （5）保持反渗透装置产水量稳定； 5.1.3原水箱、提升泵 原水进入20m3原水箱，水箱材质为PE。原水箱内水由提升泵提升至后级预处理系统处理。提升泵选用二台清水泵（一用一备），其具有体积小、效率高、耗电少、噪声低等特点。 5.1.4絮凝剂投加装置 一般情况下，原水中含有一定数量的悬浮物和胶体物质，较大颗粒的物质可以通过过滤直接滤除，较小颗粒不能直接滤除，这些物质表面带负电荷，投加的絮凝剂为PAC，用于原水中的胶体、颗粒形成絮凝体矾花，提高过滤效果，降低出水浊度，保证RO进水的污染指数≤3。PAC投加量在3mg/L左右，具体投加量视现场情况而定。 PAC的投加由加药装置完成，药箱采用PE水箱，计量泵选用美国米顿罗公司产品。 5.1.5亚硫酸氢钠投加装置 本工艺采用投加亚硫酸氢钠来进行还原反应，将氯化铵离子还原成氯离子和铵离子，再经反渗透装置去除。亚硫酸氢钠的投加由加药装置完成，药箱采用PE水箱，计量泵选用美国米顿罗公司产品。 5.1.6机械过滤器 原水由提升泵送入机械过滤器，为了保证RO进水污染指数有效控制，在RO装置前设置机械过滤器，以保证RO进水污染指数达标。过滤器内装填优质石英砂、无烟煤，能有效地截留原水中的有机物及机械杂质，确保进入RO系统的污染指数达标。 过滤器应定期进行反洗，以除去积附在表面的悬浮物等物质。反洗时，水从底部进入，自上部排出。 5.1.7活性炭过滤器 为了保证RO系统的长期安全运行，预处理系统设置了活性炭过滤器，内装高效净水碳，能有效过滤去除原水的有机物和有毒物质。使进RO系统中FI≤3。活性炭能吸附去除水中微量的油。 5.1.8阻垢剂加药系统 为了保证膜元件表面不结垢，保证膜的长期运行效果，延长膜的使用寿命，本工艺在反渗透装置前设置阻垢剂加药装置。通过延缓盐晶体成长来推迟沉淀的过程，促使晶体不会形成一定大小和