EPDM的种类配方设计并用胶的配合设备工艺.docVIP

三元乙丙橡胶（ethylene-Propylene terpolymer）是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的主要品种。它除保持二元乙丙橡胶优良的耐臭氧性、耐候性、耐热性等特性外。在硫化速度、配合和硫化胶性能等方面又不完全同于二元乙丙橡胶。 ??????????????????? 一、基本配合和质量检验方法 ??? 三元乙丙橡胶的质量检验，除国际标准化组织（ISO）和美国材料试验学会（ASTM）制定的三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法外，我国和其它国家目前尚无统一的国家级和部级乙丙橡胶质量标准及检验方法，大多数生产者均采用其公司或厂家的企业检验方法和质量控制标准。 （一）?? ISO和ASTM三元乙丙橡胶硫化胶性能检验方法摘要 表 5-14 三元乙丙橡胶基本鉴定配方 原料名称 重 量 份 原料名称 重 量 份 ISO ASTM ASTS ISO ASTM ASTS 三元乙丙橡胶 氧化锌 硫磺 硬脂酸 油炉法炭黑② ASTM103号油③ 促进剂TMTD 促进剂M 100 5 1.5 1.0 80 50 1.0 0.5 100 5 1.5 1.0 100 75 1.0 0.5 100 5 1.5 1.0 80 50-y① 1.0 0.5 批料矿大倍数 开炼机混炼 密炼机混炼 微型机混炼 ?（开炼机头） 微型机混炼（本伯里密炼机头） 2 5.5 0.29 0.25 2 4.2 0.2 0.21 2 5.5 0.23~0.29 0.2~0.26 合计 239 284 239 ? ①????? y=在充油母炼胶中，每100份基础橡胶中油的份数。如y大于50份，则配方3不在加油。 ②????? 现行工业参比炭黑，可用NB378炭黑代替，其结果稍有不同。 ③????? ASTM103号油特征：100℃时运动粘度为16.8±1.2mm2/S，粘度比重常数为0.889±0.002。 ④????? 适用于通用型三元乙丙橡胶。 ⑤????? 适用于乙烯含量大于67％的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶。 ⑥????? 适用于充油三元乙丙橡胶。 ??? 1．检验配方 ??? ISO 4097—1980（E）和ASTM D3568—81a基本鉴定配方摘于表5-14。 ??? 2．混炼方法 ??? ISO混炼方法有方法A和方法B两种。方法A为开放式混炼方法；方法B为密炼机混炼，开炼机加硫化体系及下片的方法。 ??? ASATM用于检验三元乙丙橡胶的混炼方法有密炼机法、微型密炼机方法和开炼机方法三种方法。 ??? （1）密炼机混炼方法 ??? 密炼机混炼方法摘于表5-15。 表5-15? 密炼机混炼 方法出处 ISO? 4097—1980（E） ASTM? D3568—81a 混炼条件 150℃，77r/min 第一段混炼 家药顺序 ①????? 生胶，氧化锌，炭黑，油和硬脂酸，0.5min ②????? 加压混炼2.5min ③????? 清扫，0.5min ④????? 当温度达150℃或时间达5min后排胶 开炼机薄通 ??排下的胶料立刻在辊距为2.5mn，辊温为50±5℃的实验室开炼机上薄通3次，检查批料重量，使其与理论之差不大于0.5％，否则作废，薄同后的母炼胶料至少停放30min或使其达到室温 第二段混炼 开炼机二段混炼 停放后的母炼胶包在温度为50±5℃辊距为1.5mm开炼机的慢辊上加入硫磺和促进剂，带院全混入胶料中后，每边割刀3次后排胶将辊距调至0.8mm，胶料薄通6次后下片，并按规定方法制备试片 密炼机二段混炼的 转速为77r/min,温度为40±5℃的密炼机中加入1/2上过母炼胶、促进剂、硫磺、1/2母炼胶。胶料继续混炼直到温度达110℃或总混炼时间达2min即可排胶,并再次检查批料重量后,按规定方法制备试片 （开炼机或密炼机） 家药顺序 （2）开炼机混炼方法 用开炼机混炼应注意调节辊距，使其尽可能地在辊筒上保持较好的堆积胶（或连续的包辊胶），同时混炼前将氧化锌、炭黑、硬脂酸和油进行混合。混炼方法摘于表5-16。 表5-16? 三元乙丙橡胶开炼机混炼方法 加药序号 加药序号 辊 距mm 辊 温 ℃ 时间ISOASTM min ISO ASTM ISO ASTM 1 2—1 2—2 3 4 5 6 加生胶,使其包前辊 用刮刀在辊筒上均匀地加入1/2混 合料痒化锌、炭黑、硬脂酸合油 每边割刀(至辊筒长度的3/4)一次, 并加入乘余的1/2混合料,待全部料 入后,每边割刀3次(需保证在堆积 胶或辊筒表面上没有游离炭黑才割刀 在辊筒上均匀地加入促进剂和硫磺 每边割刀三次,允许每次割刀之间为 15秒排下胶料,调节辊距后薄通6次 检查并记录批料重量,与理论