加压注浆封孔技术课件.pptVIP

带压封孔主要技术要求 1、钻孔施工后要带风起钻，封孔前先清理钻孔内的浮煤，先用封孔管放入钻孔，保证封孔段顺畅。 2、封孔段长度不低于15m，赵固不低于20m。 3、聚氨酯用量，上向孔里段4袋、外段6袋，下向孔里段6袋、外段4袋。 4、袋装聚氨酯成对对绑为一组，两组的间距200～300mm；绑聚氨酯的两段管子先绑好，送入时揉搓充分。 5、封孔管接头清理干净、抹胶均匀到位、连接牢固。 6、注浆管使用4分或6分铝塑管，长度不低于6m。 7、建议不使用注浆泵自带的混合器，可自焊三通。 带压封孔主要技术要求 8、双液注浆泵可使用双缸同注、也可使用单缸注，也可以同时注两个孔。 9、聚氨酯封孔后至少停20分钟以后才能注浆，注浆后至少停2小时以后才能连抽。 10、注浆压力不能大于1MPa。 11、浆液配比为水灰质量比1:1～1.5:1。 12、注浆量每孔25～75kg，平均50kg。 13、注到煤壁或孔口出浆、或泵压力表突然泄压时停注。 谢谢！ 加压注浆封孔技术 二0一二年二月 前言 瓦斯抽采效果不仅取决于煤层瓦斯生成及赋存条件，而且决定于瓦斯抽采工程量及工程质量，封孔效果是煤层瓦斯抽采的关键。 近几年来，焦煤集团在进行了更换封孔材料、深封孔、全长封孔等措施以后，仍普遍存在封孔不严，抽采浓度较低，抽采效果差的情况。 国内外封孔技术 当前国内外采用的封孔技术主要有机械注水泥砂浆封孔、发泡聚合材料封孔