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三． 模具材料及热处理 拉延成形（整形）类模具 大、中型拉延成形整形类模具的凸模、凹模及压料圈使用Ni-Cr或Mo-Cr铸铁，其表面淬火硬度不低于HRC50； 变形剧烈的部份应采用镶Cr12MoV的材料（整形翻边类）。 分体结构基体采用HT300。 冲裁类模具 零件料厚小于等于1.2mm的刃口镶块可采用空冷钢（7CrSiMnMoV）,淬火硬度HRC50～55， 零件料厚大于1.2mm小于等于1.5mm的采用T10A材料， 零件料厚大于1.5mm的采用Cr12MoV材料，淬火硬度为HRC58～62。料厚大于等于1.5mm的镶块采用背托及波浪刃口。 翻边类模具： 中大型模具凹模镶块原则上应采用侧面固定式以便于调整；小型模具可采用整体式结构，根据零件的料厚材料可选用空冷钢、T10A、Cr12MoV或与之相当的材料（应取得甲方工艺认可）。 料厚小于1.5mm（不包括1.5mm）的凸模可采用合金铸铁，表面淬火硬度不低于HRC52，如采用分体或镶块式基座（底板）可采用HT300的材料。 压料（退料）顶出器可采用铸造结构，但应根据其强度要求，决定用铸铁或铸钢材料（工艺有决定权） 四．模具结构 模具结构形式，原则上按甲方提供的或甲方认定的乙方提供的结构仕样书（见附件）。 模具的标准件，均采用日本三住或三协标准（指规格）。 模具设计制造时，要考虑到甲方后期采用自动化操作，要求送料高度一致