第五章.pptVIP

* * * 第五章：工作場所、設備及工具設計 設計工作場所、工具、設備及工作環境來配合操作員，稱之人因工程學。 本章係提出工作設計原則（並簡單說明其來源或與人體的關係）及適用的檢核表，其目的係增加生產與作業效率、減低操作人員受傷率。 人體計測及設計 測量人體的科學稱人體計測，通常用各種量規去度量身體結構的尺寸。接近1000個不同的身體尺寸、接近100種不同群體類型都可在人體計測手冊中查到，如表5-1。其設計原理： 1.極端值設計 最大值設計：如通道或儲存空間的進出口，必須體型很大的 人能通過 （95百分位男性身高或肩寬）。 最小值設計：如踏板及控制把手（第5百分位女性腿長或手 臂長）。 2.可調整性設計： 如桌、椅、汽車座位、方向盤（接受第5百分位女性到第95 百分位男性） 3.平均值設計： 如多數工業用機具（約男性與女性第50百分位手肘高度 平均值） 工作設計原則：工作場所 1.用肘高決定工作面高度：如圖5-4；如工作面高，則肩部 疲勞；工作面低，則頸及背前彎，導致背部疲勞。 2.調整工作面高度，以利工作進行：搬運重零件粗略裝配， 降低20公分，以利用較強的軀幹肌肉（圖5-5）；細微工作 最終裝配，工作面升高20公分，以便在最佳視線15度內進行 （或工作面傾斜15度，需防滑） 3.提供坐姿操作員舒適座椅：站立時腰椎向內屈曲，坐下時 向外屈曲（圖5-8），亦即應用各種坐姿以達腰椎向外屈曲。 4.座椅提供可調整性：如符合人體工學之可調整座椅（可調 肘靠高度及角度、座椅高度、背靠角度）；表5-2說明座椅 調整參數之範圍；圖5-10說明調整後適當的工作站。 5.鼓勵姿勢的彈性：機椎間盤係靠運動造成的壓力改變來吸 取養分及排除廢物，姿勢僵直會減少血流及造成肌肉疲勞與 抽筋，可用坐站兩用椅凳（圖5-11）使姿勢容易改變。 6.提供站姿操作員防疲勞軟墊： 以利腿部肌肉收縮，促使 血液循環。 7.將所有工具與物料放置於正常工作區域內如圖5-12、5-13 8.將工具與物料固定位置，並以最佳順序排列如圖5-14。 9.用重力櫃及墜送裝置，減少伸手及移物所需時間：如圖 5-15，減少10-15%時間。 10.工具、控制器及其他組件之最佳安排，使動作最小化： 考量使用之重要性、頻率及功能性（如緊急按鈕：易見、伸 手可及或方便的位置）；圖5-16（工作站評估檢核表） 工作設計原則：機器與設備 1.儘量將兩種或多種工具合併作多重切削，或從饋送裝置同 時切削：如CNC切削中心機。 2.將所有控制裝置放置在操作員最易接近處及施力範圍內： 坐姿（操作桿高於手肘）、站姿（操作桿：手肘至肩部） 、手輪及曲柄直徑視所需力矩及安裝位置而定（p204）。 3.使用夾持工具代替手：使用夾具或腳踏機構（可節省時、 品質更好），如圖5-17。 4.用指示燈提醒工人注意：警示燈需為黃或紅色、夠大夠、 視線30度內、每秒閃四次。 5.適當顯示訊息：最佳的三種編碼方法為顏色、文字（字母 與數字）及圖形（幾何圖形）；表5-3、5-4。 6.使用聲音警示訊號：優點無方向性、適於光線過弱或過強 時使用。 7.使用形狀、質地及大小編碼，作觸覺辨識：如圖5-18。 8.使用適當的控制器大小、位移及阻力：表5-5、5-6、5-7 （控制器大小、位移及阻力準則）；控制反應比（定義為 控制移動量除以反應移動量；高：敏感度低，如圖5-19） ；圖5-20（最佳C/R比）。 9.確保控制器與顯示器適當的相容性：讀數由左至右增加、 順時鐘方向增加、固定標示與移動指針配合；圖5-21（機 器及設備的工作設計原則彙整成機器評估檢核表） 累積性神經傷害（CTD） 漸進的肌肉骨骼系統傷害，主要原因為用力過猛、不良 或過度關節動作、高重複性動作、缺少足夠休息使受傷不易 恢復。如關節性神經炎（p215）、扳機指、白指症（p216）。 利用圖5-24（身體不適對應圖），決定工人健康狀況及工作不 適狀況；CTD風險指標（圖5-25）為更計量的方法，以證明可 成功辨識危害性工作，也可用來作為找出不良姿勢的檢核表。 工作設計原則：工具 1.要求力量的作業應用強力抓握法；精密時用夾抓法：圖 5-26（抓取的形式）、表5-8（不同抓握法的相對肌力）。 2.避免長期的靜態肌力負荷：血液不循環，易造成疲勞。 3.以手肘屈曲來執行扭轉動作：手肘屈曲90度或更小時，肱 二頭肌具良好機