流水线平衡学习指导书.pptVIP

来自台湾方面的资料，仅供各位参考 —吴斌 第一节 相关概念 单件标准时间 = T1+T2+T3+T4+T5 (流程中各工站所有动作标准时间之和) 概念2:可供工时 可供工时=可供时间 *人数-借出工时 可供时间:上班时间内,为某产品生产而投入的所有时间 例:A线有20个直接作业人员,某天14:00开始换线生产B产品,到17:00生产结束,那么,投入到B产品的可供时间为: 概念4:设定产能 设定产能(H) =3600(S)/瓶颈时间(S) 设定产能(班)=投入时间/瓶颈时间(S) 思考:1)为什么设定产能(班) =投入工时/总工时 总工时=瓶颈时间*作业人数 2)总工时 VS 单件标准时间 概念6:平衡损失 平衡损失=(总工时-单件标准时间)*设定产能 第二节 流水线平衡的方法 工时测量 山积表 程序改善 损失分析 作业条件改善 打破平衡 工时测量的作用﹕ 获取各工站的实际操作时间﹐为山积表制作﹐时间平衡作准备﹔ 通过时间观测﹐分析作业价值﹐发现问题和改善空间﹔ 形成标准﹐比较实际差异﹐找出问题﹔ ……(将会在后续的培训中详细介绍) ? 山积表 山積表的使用: [图表生成方法] 山积表:将各分解动作时间,以迭加式直方图表现的一种研究作业时间结构的手法. 样式: 使用工站时间制作山积表 ? 程序改善 程序分析使用的图表: 工艺程序图/ 流程程序图/ 路线图