关于在我厂使用复合钻进技术的讨论.doc

关于在我厂推广复合钻进技术的讨论 瓦窑堡油田位于区域构造单元属鄂尔多斯盆地陕北斜坡中东部，为一向西倾斜的单斜构造，斜坡上构造活动十分微弱，地层产状平缓，地层倾角0.5度左右，每公里坡降8.0—10.0m，在岩石差异压实作用下，形成超伏鼻状隆起，局部有着少数微细天然裂。这些鼻状隆起、微细裂缝的存在与由相变引起的岩性有机结合，构成油气聚集的理想场所而形成油藏。瓦窑堡油区地层属于发育不完全的三叠系、侏罗系、白垩系和第四系地层，皆为陆源碎屑沉积。缺失三叠系顶部、侏罗系下统顶部、侏罗系上部、白垩系上部和第三系。存在五个区域性不整合面，其中第四系与白垩系呈角度不整合接触，其余四个为平行不整合。在沉积上为安塞三角洲沉积体系，属坪桥—王窑指状砂体上的分支。主要开发油层是长6、长4+5、长2，三套油层。储层岩性特征以灰白色细粒砂岩为主，砂岩矿物成分主要有长石，石英，岩屑，黑云母。岩屑主要有变质岩屑、火成岩屑及少量沉积岩屑。砂岩中含有少量重矿物，包括锆石、石榴子石、磷灰石、绿帘石等。主要胶结物以自生矿物为主，含量达8.%~11.6%，主要有泥质胶结、硅质胶结、钙质胶结、含有的矿物质：浊沸石、绿泥石、方解石、硅质、长石质和水云母。从“四性”关系钻井是勘探和开发油气田的主要手段。要把地下的石油和天然气开采出来，要直接了解地下的地质情况，要证实已探明的构造是否含有油气以及含油气的面积和储量，都需要通过钻井来完成。钻井质量的优劣、速度的高低，直接影响着勘探与开发油气田的速度和水平。只有不断提高钻井工艺技术水平，优质、高效地钻井，才能。, 主要就是用螺杆定向后,起出钻具,卸掉螺杆,换成稳斜钻具钻进稳斜井段;才能保证稳斜施工的顺利进行，这也是所谓的普通钻井技术，也是多年来瓦窑堡油田一直使用的钻井技术。 随着钻井技术的发展，目前国内外在钻井技术方面研究并成功运用复合钻进技术。所谓复合钻进技术, 就是采用带弯螺杆钻具的滑动导向钻具组合以转盘钻的形式进行的旋转导向钻井的钻井技术, 是预弯曲动力学防斜打快技术的 一种特殊形式。2010年在我厂施工的天元8队，首先启用了目前较为先进的复合钻井技术，在2205-1井施工中得到成功运用。从该井的施工过程来看，该技术为加快钻井速度起到了一定的作用，平均机械钻速由原来的3.63m/h、0.80m/h分别提高到7.84m/h、1.84m/h, 大幅度的提高了钻井速度, 节约钻井周期14.17d, 取得了良好的经济效益。从该井来看，与普通钻井技术的井身质量对比可以看出,利用复合钻井技术能够有效的控制井斜,从而有效地保障了井身质量。从稳斜效果来看，有较好的稳斜效果, 井眼轨迹光滑, 钻井速度快, 至少节省了一次起下钻时间，保证连续作业。钻井时间由原来的10天/口，缩短到4天/口，极大的缩短钻井周期，经济效益十分显著。从该井采用复合钻井技术,可以看出改善了钻柱的受力情况, 减少了钻柱的弯曲程度, 从而避免或减少了钻柱的疲劳损坏, 降低了钻具事故的发生, 以及保护上层套管不被磨损，钻井延伸距离增大，抗扭拒能力增大的优点。该井队钻井速度从原来2口/月，提高到4口/月，极大地鼓舞了士气。 当然该技术也它的有不足之处，抗失水、防塌、润滑、增粘、絮凝，各种剂量投资大，单项设备消耗增大，螺杆、扶正器，费用增大，还需要配备2-6根不等长短钻杆，目的调整井眼轨迹，需要泥浆泵排量增大，泥浆剂量相应增大。 总体上讲，通过复合钻井技术在我厂的尝试和运用，可以显现出利大于弊，推广和运用势在必行。该技术的运用，有利于促进钻井工艺的进一步提高有利于本报讯（通讯员?黄延兵）自２００４年９月份进入冀东市场以来，华北石油管理局钻井二公司以提高钻井速度和综合经济效益为出发点，大力推广新技术新工艺。其中，复合导向钻井技术成为冀东市场的亮点，仅今年上半年，华北钻二复合导向钻井进尺就达１６５７７米，占公司总进尺的４５．１％，不仅提高了机械钻速，而且降低了事故复杂时效。 　　 　　该公司在冀东市场承钻的大都是井斜在４０度、位移在１０００米以上的深斜井，应用复合导向钻井技术可以实现上直段、造斜段、稳斜段、降斜段几个工序一次完成，并有利于防碰绕障、扭方位钻进的顺利进行，可有效减少起下钻次数，提高生产效率。但由于该地区含砾岩较多，甲方和其他油田钻井队一直认为该地区不易采用复合钻井。 　　 　　该公司进入冀东市场以后，深入调研，认真查阅邻井地质资料，于年初在Ｌ９０－３５井不同井段采用复合导向加ＰＤＣ钻头的钻井技术。经过试验和论证，取得了成功，平均机械钻速达到１０．２６米／小时，远远超过常规钻井速度。之后，该公司在冀东市场全面推广复合导向加ＰＤＣ钻头技术，钻井总时间达到１６１１小时，使用ＰＤＣ钻头打进尺２１８３６米，平均单只钻头使用１２６．８８小时。尤其在深部地层ＥＳ３段使用