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变电设备状态检修技术系统的研究与实现 　　【摘要】介绍了其总体思路及技术体系。首先明确了状态检修的核心是设备量化的状态评价，状态评价的基础数据主要来自各种实时运行、巡视、带电测试、预试等资料记录；然后梳理了状态检修、定期检修与设备运行及维修管理工作之间的关系，以及在线监测与状态检修工作之间的关系；最后介绍了输变电设备状态评价和检修策略辅助决策系统的功能框架、与其它管理信息系统之间的关系以及初步应用效果。 　　前言 　　最近一些年来，我国的经济发展的速度非常的快，各种机械设备大部分使用电能作为动力来源的，尤其是一些大工厂密集的地方，在大工厂工业园的局部地区的用电量是非常的大的，这也就需要安装变电设备对高压电进行变压。变电设备的工作状态不仅影响工厂的正常生产还对工厂操作人员的安全具有威胁。目前，我国大部分企业变电设备的检修人员不能满足工厂用电设备所要求的数量，再加上工厂检修人员使用检修方案的不合理，都会使变电设备的检修变得复杂化。目前，大部分公司的检修方法是按周期性进行检修的，这样的检修方法是有缺陷的，因为它是在用电设备还能正常运行的状态下进行检修的，这样不仅检修了存在运行故障隐患的设备，同时还检修了运行状态较好的设备，这就会造成检修的工作量和成本增加。为了减少用电设备检修的工作量和成本，我们需要使用精准的和有规划的方法对变电设备的运行状态进行检测，判断出哪个变电设备存在运行故障隐患，从而做到只对存在隐患的变电设备进行检修，这样就能大大提高检修效率。 　　1.进行状态检修的设计思想 　　1.1概述 　　对变电设备进行状态检修时，我们先要进行预防性检修，再把预防性检修结果作为数据基础进行状态检修，最后再进行长周期的大检修，要把握好这三种检修的关系。所谓的预防性检修即对用电设备进行简单的检修也可以算上对用电设备的保养；变电设备状态检修的关键是要根据各种不同的检修设备制定不同的检修重点，检测出变电设备的工作状态，从而进行维修；定期检修就是工厂在比较长的时间内进行周期性的大检修。根据各个用电工厂的特点的不同制定出不同的检修方案和检修关键，然后进行进一步的研究，使用先进的检测设备和试验方法对用电设备的运行状态进行最准确的检测，最后对检测出故障隐患的用电设备进行及时的检修，从而做到提高工作效率和降低检修成本和检修工作量的目的。 　　1.2确定状态检修的关键 　　变电设备状态检修的关键是要根据各种变电设备的不同，相应制定不同的检修重点，检测出用电设备的工作状态，从而进行维修；它是建立在工厂的效益和工厂环境和设备安全运行的基础上，综合分析各种因素设计出一套用电设备状态检修的最佳方案。现在各大工厂使用的用电设备的智能化越来越高，基本上每个用电设备上都装有了工作状态监视装置和运行状态报警装置，当用电设备发生故障时，报警装置会报警并且自动安全的关闭用电设备。用电设备的运行状态都会显示在显示器性能和参数表中，操作人员一定要掌握根据用电设备的正常工作时的参数值与显示器上的参数值进行对比，从而判断设备是否处于正常运行状态，从而避免设备故障的发生，这样就能在设备发生故障前对设备进行检修。由于设备从存在隐患到发生故障是需要一个过程的，这个过程可以用P-F图进行描述（如图1），每个设备都有这样一个过程，我们要提前根据这个周期的长度对设备制定最合理的方案。进行状态检修的核心内容是通过对设备的工作状态的采集，并采用一个规范的评价方法对设备的运行状态进行判断，从而检测出设备存在的隐患，同时在最短的时间里做出最合理的检修方案。这样就能在设备发生故障前做到对设备的检修，不仅降低了检修工作量和检修成本又能提高用电设备的检修效率，因此做出一个评价设备运行状态的体系是状态检修的关键。 　　2.变电设备运行状态评价的结构 　　设备运行状态的判断是由很多因素决定的，由于各种因素的重要性不同，所占的比重也是不同的，随着影响因素的加大所占的分值也越大。本文经过对大量的用电设备的工作状态的实例分析和研究得出了比较合理的评价体系结构图，如图1。作者在对实际工作的变电设备进行了各种影响因素占有比重的分析和研究，根据已建立的评价体系结构图对正在运行的变电设备的运行状态进行了评价，得到了比较准确的评价结果。在此评价体系的基础上对大量的变电设备进行了运行状态的评价，并根据评价的结果对存在隐患的变电设备进行了检修，通过实践证明了该评价体系是很合理的。根据该评价体系，更深刻的研究了各个因素所占比重的指标和对设备的零部件的状态评判标准。 　　为了使设备状态检测的方法更加的智能化，我们需要把反应设备各个评价因素的状态量输入一个数据处理系统，通过数据处理系统对输入的各个状态量进行评分，从而判断设备的工作状态是否在正常的范围。这就要求该系统要具有比较大的处理能力和存储容量，这样才能