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单相双容值异步电动机变频驱动方法研究 　　[摘 要]随着我国农村现代化水平的不断提高，各式各样的机电一体化工具在生产、生活中广泛应用。单相异步电动机因其供电方便、价格便宜、体积小巧，成了拖动小功率负载设备的电动机首选，但因诸多因素使得这类电动机在实际应用中故障频发、性能低下、极易烧毁。如果以单片机作为运算控制器，用通用IGBT搭建逆变电路，将通用变频器功能进行选择性地移植。设计一种适用于绝大多数单相异步电动机的变频驱动器，将使单相异步电动机的可靠性、使用寿命和机械性能大幅提升，这对单相异步电动机更好地服务于我国农村现代化建设意义重大。 　　[关键词]单相异步电动机，变频器，单片机，IBGT 　　中图分类号：TM306 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）30-0082-01 　　1 单相双容值异步电动机 　　单相异步电动机（Single-phase Asynchronous Motor）是以单相～220V电作为供电源的一类电动机。其中单相电容起动与运转异步电动机因启动速度快、启动转矩大、综合性能好等特点，在农村小型化农业生产设备中应用最为广泛，众多厂商也将其简称为单相双容值异步电动机。 　　1.1 结构和原理 　　单相双容值异步电动机的结构和普通三相异步电动机非常相似，其工作原理是：电动机停止状态时离心开关常闭触点闭合，当单相220V正弦电源接通后，由于启动电容和运行电容的存在，使得启动绕组中电流相位和运行绕组中电流相位相差90度，又因为电动机内部启动绕组和运行绕组在空间上相差90度，这样在空间中产生两相旋转磁场，在旋转磁场作用下转子获得转动力矩；待电机转速提升到一定数值，离心开关自动将启动电容断开，致使启动绕组中的电流下降到正常运转范围，电动机完全进入正常运转状态，切断电源后电机随惯性自由减速停车。 　　1.2 常见故障及原因分析 　　在农村单相双容值异步电动机被大量应用于压面机、和面机、粉碎机、铡草机、玉米脱皮机、玉米脱粒机、小型搅拌机和三角提升机等生产设备中。大量的农村电气设备维修实践中发现这类电机常见故障及原因如下： 　　1）启动电容器爆裂：启动电流过大或启动过于频繁，使电解电容发生极间击穿短路。 　　2）运转电容器失容：电机长期过载、过热或启动绕组匝间短路，加速运行电容老化。 　　3）离心开关触点烧毁：电源电压不稳、电机堵转、频繁启动、长时间过载或运转电容器失容，使离开关在大电流状态下频繁动作，加速触点老化至其烧毁。 　　4）启动绕组匝间短路：启动负荷过重或长期过载使用，电机运行温度过高导致启动绕组绝缘层老化、破损。 　　5）绕组全部烧毁：电源电压较低、超负荷使用或绕组间发生短路。 　　2 变频调速技术及两相变频器 　　2.1 变频调速原理 　　变频调速技术是通过交-直-交变换改变三相电源的频率和电压，实现电动机转速、转矩与功率的精细化控制，已经历了数十年的发展，各项技术相比非常成熟，功能日益完善，是交流异步电动机驱动器的发展主流。 　　2.2 变频驱动的特点 　　变频器驱动器可以根据电动机实际需要调节电源的电压和频率，具有软件正反转、软启动、自动制动和过流、过压、过载、过温、漏电等保护功能。如果将此项技术应用于单相异步电动机，会使其性能在以下几方面得到大幅提升： 　　1）采用U/F恒转矩方式启动，将会大幅降压启动电流、提高启动转矩、缩短启动时间，从而减少启动过程发热、增强电机过载能力、延长设备使用寿命、提高整机工作效率。 　　2）变频驱动单元替代了“双电容+离心开关”启动机构，使电动机结构简化、维护方便、可靠性大幅提升。 　　3）利用变频驱动器使电动机在空载（轻载）时以恒功率方式运行，转速高于额定转速10%左右，借助传动机构转动惯量储存一部分机械能；当负荷增大时使电动机以恒转矩方式运行，转速降低转矩提升（约15%）；负荷突变瞬间机械储存或者释放，使设备的平稳性更好、过载能力更强。 　　3 单相异步电动机变频驱动器 　　3.1 硬件结构与原理 　　两相变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动、检测电路和运算控制单元组成。整流、滤波和逆变电路构成强电回路，将单相交流220V电源先转换为直流并进行平滑、滤波，然后由IGBT构成的“双H桥”电路在单片机的控制下逆变为相应频率和伏值的两相交流电压；制动电路在电动机停止过程中发挥作用，利用直流能耗制动原理迫使电动机迅速停车；检测电路时时测量系统输入、输出和中间环节关键点的电压与电流，单片机根据这些测量数据计算系统控制参数，使系统正常工作的同时实现设备的各种智能保护；运算控制单元的核心是单片机，其作用是根据程序对检测电路传回的信号进行处理，计算和输出各种控制信号，是整个系统的大脑。