加气混凝土砌块砌筑施工工艺.docVIP

加气混凝土砌块工艺卫生间周边墙体下设200高同墙体厚混凝土反坎流程现场存放及运输过程中应设有防雨措施,并能有效地控制砌块的含水状态。不得使用被雨水淋湿的砌块。 2）施工楼层堆放 必须按图纸统计出需要各种规格的砌块的用量，按需要位置堆放，减少二次搬运。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。严格控制砌块的含水率和浸水深度（约为10mm左右，宜洒水不得采用淋湿的方式）； 3）有防水和防潮要求时，加气混凝土砌块墙底踢脚板部位处应用烧结砖砌筑，高度为三皮砖，或用细石混凝土浇筑200mm高等墙厚混凝土坎砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实砌筑砂浆配合比应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂浆应随拌随用，分层高应小于30mm，稠度宜为6－8cm，若发现泌水现象，在使用前再次拌合砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角长度小于等于150mm的砌块不得上墙当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋，长度宜为700mm砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋筋，两端伸入墙内不小于00mm；砌筑1.5m时应2Φ6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体）跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，在中间设置钢筋混凝土构造柱凡有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过cm（即砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。 ）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，在窗台处设置钢筋混凝土现浇带）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。 1）每日砌筑高度控制在1.m以内，季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块挤紧顶牢斜砌（角度60°75°）。 砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50m，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 5 砌体砂浆饱满度 水平 ≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 ≥80% 抽检数量： a、对表中1、2项，随机抽查10％，但不少于2间。 b、对表中3、4项，随机抽查10％，但不少于5处。 c、对表中5项，每步架不少于3处，且每处不应少于3块。 2）拉结筋预埋位置和长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砖。 3）加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮砖。 4）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，间隔7天后再将其补砌挤紧。 5 产品保护 1）加气混凝土砌块在运输和堆放过程中，应轻装轻缷。 2）室内设备和水电安装以预留为主，因漏埋或未预埋时，应采用专用的镂槽工具，不得随意剔凿而损坏砌体的完整性。 3）拆除施工架子时，注意保护砌筑完成的墙体及门窗角。 6 质量控制点 1）砌体粘结不牢：砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。 2）拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范要求的规定，设置拉结钢筋及压砌钢筋网片。 3）砌体错缝不符合设计和规范的规定：砌筑前，未按图排列砌块。 4）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度即掌握灰缝厚度；同时还要控制砌筑砂浆稠度。 5)材料送检：进场应提供材料放射性检测合格的报告，送检材料现场一般为600mm×200mm×200mm或600mm×200mm×100mm，送检尺寸为100mm×100mm×100mm，每一万块进场数量送检一组，根据质监站要求一般为9块。（此类数据参考广州市质检送检要求，各地方稍有差异）