微震监测技术在煤矿冲击地压防治中的应用研究.docVIP

微震监测技术在煤矿冲击地压防治中的应用研究 　　【摘要】常村煤矿21150工作面回采期间冲击地压频繁发生，多次出现工作面冒顶片帮、两巷变形严重、为加强矿井冲击地压的监测预报，常村煤矿引进了SOS微震监测系统。通过对微震事件进行监测发现：微震事件的分布区域随工作面的推进呈现规律性前移的特征，微震事件的发生具有明显的周期性，通常比周期来压早1-2d。 　　【关键词】微震监测；冲击地压；防治 　　常村煤矿主采煤层为2-1、2-3煤，目前单一采区集中生产，采掘活动集中，相互干扰大，所采煤层上覆巨厚砾岩层，采区深部区域受F16断层影响，随着开采深度和相对开采强度的不断增加，在日常采掘活动的特殊区域，地应力、采动应力以及构造应力叠加，造成局部应力高度集中，煤体中聚集的高弹性能在释放过程中会发生煤炮或冲击破坏，对矿井安全生产和作业人员的安全造成一定的威胁。其中21150工作面回采期间冲击地压频繁发生，多次出现工作面冒顶片帮、两巷变形严重、工作面超前支护液压支柱被压坏等现象，严重威胁矿井的安全生产。冲击倾向性试验结果显示，煤层具有弱冲击倾向性。为加强矿井冲击地压的监测预报，常村煤矿引进了SOS微震监测系统。 　　1 微震监测技术 　　煤岩体在受力破坏过程中会以较低频率震动波的形式由变形能释放而产生震动效应，微震是这种释放过程中的物理效应之一，是一种伴随有弹性波在周围煤岩体快速释放和传播的动力现象。微震监测技术就是通过在发生微震活动的煤岩体内部布置传感器，探测煤岩体发生微破裂过程中所发出的地震波，确定发生地震波的位置，并探测微震活动性的强弱和频率，通过微震监测获得微破裂分布位置，进而获得矿山冲击地压的微震活动信息，为冲击地压的防治提供依据。 　　2 微震事件的分布特征 　　2.1空间分布特征 　　常村煤矿21150工作面回采期间共监测到微震事件8378次，释放能量7.16×107J，其中工作面前方微震事件6492次，释放能量5.54×107J；工作面后方微震事件1886次，释放能量1.62×107J）。21150工作面微震事件的空间分布特征见图1。21150工作面的微震事件主要分布在工作面前方，占事件总数的77.5%；发生于顶板、煤层和底板的微震事件分别为894、3273、4211次，释放能量分别为7.20×106J 、2.65×107J、3.79×107J，分布在煤层底板中的微震事件占事件总数的50.26%。工作面微震事件主要集中在工作面前方和煤层底板中，同时释放的能量也最大。 　　图1 21150工作面微震事件的空间分布特征 　　2.2能量分布特征 　　SOS微震监测系统自运行以来监测到的微震事件的最大能量为1.51×106J。微震事件的能量分布情况如图2所示，其中1000-10000 J能量区间的微震事件最多，达3313个；其次是10-100J能量区间的微震事件；大于10000J的微震事件数量随能量值的增大而迅速减少。 　　图2 微震事件能量分布特征 　　2.3微震事件与工作面推进的关系 　　21150工作面回采期间有明显的动力显现，随工作面推进，微震事件的分布区域发生明显变化，呈现规律性前移的特征，微震事件主要集中于工作面前方150 m范围内，发生在工作面下拐头附近的微震事件最多，释放的能量也最大。在冲击地压发生前，微震事件有明显向工作面前方发展的趋势，面前微震事件明显增多。 　　2.4微震事件与周期来压关系 　　21150工作面发生的微震事件具有明显的周期性，与工作面基本顶的周期性运动具有一定的对应关系，如图3所示。工作面来压前，煤体应力集聚，受工作面施工影响，易发生大能量微震事件；工作面来压结束后，应力重新分布调整，来压期间未完全释放应力，易产生大能量微震事件。微震事件的高发期，一般比周期来压早1-2d，因此在实际生产中可根据微震事件的发生规律实现对工作面周期来压的预报。 　　图3微震事件频次与周期来压关系图 　　2.5微震事件与组织生产关系 　　常村煤矿采煤工作面的劳动组织采用“三八”制，即两班生产，一班停采检修。21150工作面在生产和检修期间煤炮事件的发生情况如表1所示。由图4可见，工作面生产期间发生微震事件的数量和释放的能量远大于检修班（8点班和0点班为生产班，4点班为检修班），故生产班发生冲击地压的危险性要高于检修班。 　　图4微震事件与生产班次分布特征图 　　3微震事件与冲击地压的关系 　　微震事件的时-空变化特征包含有冲击地压发生的重要信息，在冲击地压灾害发生前，微震活动会出现明显变化，通过分析总结灾害发生前的微震活动规律，可对煤岩体的受力破坏大小、范围及冲击危险程度作出判断，进而为冲击地压的防治提供依据。 　　3.1冲击地压发生前的微震活动特征 　　常村煤矿4次