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第五讲 钢筋连接技术(下) 学习内容与目标: 了解钢筋的机械连接方法和有关要求; 了解钢筋的绑扎连接方法与有关要求; 熟悉钢筋的绑扎、调直、除锈等其它事项。 二、钢筋挤压连接 钢筋挤压连接的介绍: 又称“钢筋套筒冷压连接”,是将需要连接的变形钢筋插入特制的钢套筒内,利用挤压机使钢套筒产生塑性变形,使钢套筒紧紧地咬住变形钢筋,以实现钢筋的连接; 适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接; 与焊接技术相比,节省电能,不受季节影响,无明火施工,工人操作简便,接头可靠度高。 钢筋挤压连接的分类: 径向挤压、轴向挤压。 (一)钢筋径向挤压连接 1、连接原理: 将需要连接的变形钢筋,插入特制的钢套筒内; 利用液压驱动的挤压机进行径向挤压,使钢套筒产生塑性变形; 套筒内壁变形嵌入钢筋的变形处,由此产生的抗剪力来传递钢筋连接处的轴向力。 2、应用范围: 适用于直径20~40mm的带肋钢筋连接; 特别适用于对接头的可靠性和塑性要求较高的情况。 图示5-1:钢筋挤压连接设备 图示5-2:钢筋挤压连接设备 图示5-3:钢筋挤压连接的竖向连接 图示5-4:钢筋挤压连接的施工效果 图示5-5:钢筋挤压连接的水平连接 3、钢筋挤压的3个工艺参数 压接顺序:从中间逐道向两端压接; 压接用力:以使套筒与钢筋间的紧密咬合为宜,过大则导致套筒挤坏,过小则接头强度不足; 压接道数:取决于钢筋直径、套筒型号、挤压机型号。 4、挤压接头的3个等级 A级:接头抗拉强度≥母材抗拉强度标准值,且具有高延性及反复拉压的性能; B级:接头抗拉强度≥母材屈服强度标准值的1.35倍,且具有一定的延性及反复拉压的性能; C级:接头仅能承受压力。 (二)钢筋轴向挤压连接 1、轴向挤压连接的原理 三、钢筋锥螺纹连接 3、锥螺纹连接的控制力矩: 严格对正轴线,将钢筋接头拧入连接套,用力矩扳手拧紧; 拧紧值满足下表的规定值,不准超拧,拧紧后做标记。 5、钢筋锥螺纹连接的优点 图示:钢筋锥螺纹连接的专用机床,批量加工钢筋接头。 四、钢筋直螺纹连接 1、滚压直螺纹连接: 钢筋直螺纹连接示例: 五、钢筋绑扎连接 1、绑扎接头的搭接长度 必须符合结施图的设计要求, 如无设计要求一般应按下表采用。 3、框架梁筋的搭接: 受拉钢筋的直径d22mm,不采用绑扎接头,但22mm可采用; 钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不小于10d; 接头不宜位于构件的最大弯矩处,受拉区内Ⅰ级钢筋的接头末端做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。 4、绑扎注意事项: 采用绑扎搭接时,要求缺扣、松扣的数量不准超过绑扣数目的10%,且不应集中; 在模板安放和混凝土的浇注过程中,保护好所绑扎的搭接接头,不准随意破坏。 六、钢筋工程的其它事项 1、钢筋调直: 采用冷拉方法调直钢筋时,按相应要求控制好钢筋的冷拉率。 2、钢筋除锈: 可用钢丝刷、砂盘、酸洗等方法,目前,常用电动除锈机或喷砂来除锈; 对于经冷拉或机械调直的钢筋,不必再除锈,但对于因保管不良而产生的鳞片状锈蚀,仍要除锈。 3、钢筋剪切: 采用钢筋剪切机和电动切割机,使用于预制厂、施工现场; 对于直径大于40mm的钢筋,需用氧气乙炔火焰或电弧割切。 钢筋剪切机具: 4、钢筋弯曲 按钢筋下料单标注的尺寸划线,便于弯成所规定的外包尺寸; 当钢筋的形状比较复杂时,先放样再弯曲; 常采用电动弯曲机制作,若钢筋直径较小,可以手工弯曲; 钢筋加工完之后,要求标识,分类堆放。 5、钢筋绑扎的工作内容 在绑扎前,熟悉施工图纸,核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单、标识牌相符; 确定钢筋的绑扎顺序和有关工种的配合部位,准备好绑扎所用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等; 为了提高施工效率、减少高空作业,在运输、起重等条件的允许下,对于钢筋网和钢筋骨架的施工,要尽量采用提前制作的成品或半成品; 绑扎用的铁丝可采用20#~22#铁丝或镀锌铁丝,其中,22#铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋; 梁筋绑扎程序:划线→摆筋→穿箍→架筋→绑扎→放置垫块。 6、钢筋绑扎的有关要求 7、钢筋绑扎完后的质量检查 按设计图纸,检查钢筋的规格、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确,特别要注意负筋的位置; 8、钢筋验收 钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土之前,应对钢筋、预埋件进行验收,并做好钢筋的《隐蔽工程验收记录》。 * * 将需要连接的变形钢筋,插入特制的钢套筒内; 利用液压驱动的挤压机和锥形压模,对钢套筒和插入的钢筋进行轴向挤压(类似于冷拔),使钢套筒产生塑性变形; 这时,继续对钢套筒加压,致使钢套筒的塑性变形加剧,进一步加强硬化程度; 使钢套筒紧紧咬住钢筋表面的螺纹和两肋,实现轴向挤压连接。 1、接头实例 2、工艺过程 图示2-1:钢筋锥螺纹连接套筒 图
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