单轨吊运输大型设备安全技术措施.docVIP

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单轨吊运输大型设备安全技术措施

编号:LYRLZGBW2013-17-06- 发放号: ZGB-032 管理级别:三级 首采工作面设备运输安全技术措施 编制单位:机运队 编制时间:2013年7月20日 危险源与有害因素辨识 序号 危险源与有害因素辨识 可能造成的危害 等级 1 紧急制动装置、手刹车装置失灵。 单轨吊飞车、撞人、挤伤人员 Ⅲ 2 作业人员所用起吊工具不完好。 材料坠落 Ⅵ 3 单轨吊线路维护不及时,故障运行。 机车坠落 Ⅵ 4 巷道顶板跌落物。 跌落物砸伤人员 Ⅲ 5 上下驾驶室未使用、抓牢护栏。 从驾驶室跌落,摔伤人员 Ⅵ 6 职工未对本措施进行学习,作业时未按措施作业。 伤及自己或他人 Ⅵ 7 大型设备运输过程中,绞车司机操作不当、超负荷装载。 造成钢丝绳断裂,造成跑车伤人事故 Ⅵ 8 大型设备运输过程中,由于人员站位不当。 造成伤人事故 Ⅲ 9 大型设备运输前,未对沿线安全装置、路线状况、钢丝绳等进行巡查。 导致人员伤亡事故 Ⅵ 10 移道完成后,未进行洒水灭尘。 造成运输事故 Ⅵ 首采工作面设备运输安全技术措施 一、运输系统概述: 运输设备:采煤1台,型号:MG2*125/571-WD,不可拆卸最大件尺寸(长*宽*高)3113*1150*630mm,重量5.4T;中间液压支架98组,型号:ZY4000/09/21,运输尺寸(长*宽*高)4490*1420*900mm,重量10.6T;排头(尾)支架6组,计划拆卸运输,型号:ZZG4800/17/35,尺寸(长*宽*高)622*1430*1700mm,总重量16T。 主斜井及主暗斜井双速绞车运输,其中主斜井净高2.8m,净宽3.1m,坡度24°,长度422m;主暗斜井巷高2.8m,净宽3.1m,坡度22°,斜长354m。轨道均为24kg/m。选用MPC10-6支架平板车进行运输,外形尺寸2700×1420×264,自重1500kg,轴距950mm。 运输线路:地面→主斜井→井底平巷段→主暗斜井→采区联络巷换装站 我矿现使用两台DX80防爆特殊型蓄电池单轨吊,其最大运行速度1.6m/s,最大牵引力80KN,总功率52KW,供电电压DC216V,轨道规格I140E/2.25m。 运输线路:采区联络巷换装站→辅助北巷→104轨顺联络巷→104轨顺→104轨顺正头换装站处(150104轨顺115#-219#锚网处长约104米;469#-547#锚网处长约78米处,坡度14°。单轨吊使用20T起吊梁进行单件运输。) 劳动组织与安排: 负 责 人:牛海奇 作业时间:首采工作面设备运输期间施行三班作业 跟班队干:闫宇光、李水秀、李永庆、王金民、岳俊生、张建岗、解海蛟、申伟 作业人员: 班组长、绞车司机、检修工、电钳工、安全员各一名,把钩工、信号工各三名 单轨吊司机、绞车司机各两名,检修工、巡道工、跟车工、电钳工、安全员各一名 三、防火防爆要求: 防火设施:每台单轨吊机车驾驶室内均配有4kg灭火器,充电点配有8kg灭火器两台、消防锹2把、消防桶2个、消防沙箱1个。 防火防爆管理:防爆电气设备入井前,必须经防爆检查员检验防爆性能,检查合格并签发合格证后,方可入井;加强电气设备防爆检查工作,根据相关制度要求对每一台设备责任到人;消防器材的安设地点必须保证宽敞、干燥,悬挂位置醒目;灭火器合格证必须在有效期限内,并悬挂在灭火器上。 四、组织施工: (一)、施工前准备 使用设备技术参数及安全系数 主斜井双速绞车型号JSDB-19,慢档牵引力150KN,快档牵引力50KN,容绳量750m,绳径26mm,电机功率45KW,最大提升重量10.9T。 安全系数计算: F1=Z(G+G0)g(-sinβ+W1cosβ)+qsLg(-sinβ+W2cosβ) F1——最大静拉力(N) Z——每次牵引的矿车数 G——矿车载重(Kg) G0——矿车自重(Kg) g——重力加速度(9.8N/kg) β——斜巷倾角(°) qs——钢丝绳单位长度质量(Kg/m) L——最大牵引长度(m) W1——矿车运行阻力系数,取0.015(0.01~0.015) W2——钢丝绳部分托辊上运行 阻力系数,取0.4 F1=1*(1500+10900)*9.8(-sin24°+0.015cos24°)+3.46*422*9.8(-sin24°+0.4*cos24°) 钢丝绳最小破断力计算: 式中: – 钢丝绳最小破断拉力, kN; – 钢丝绳的公称直径,

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