混凝土试块砂浆试块概要.ppt

混凝土及砂浆培训 五、混凝土试件： 混凝土及坍落度扩展度值试验 二、使用要求 现场配置砂浆应采用接卸搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 水泥砂浆和水泥砂浆不得少于2分钟； 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3分钟； 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5分钟； 2、现场配置的砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成厚2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 预拌砂浆进场时应进行外观检验，并符合下列规定 湿拌砂浆应外观均匀，无离析、泌水现象。 散装干混砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象。 袋装干混砂浆应包装完整，无受潮现象。 三、取样要求 砌筑砂浆取样 对同品种、同强度等级的预拌砌筑砂浆，湿拌砂浆应以50m3为一个检验批，干混砌筑砂浆应以100m3为一个检验批；不足一个检验批数量时，应按一个检验批计。每检验批至少留置1组抗压强度试块。 砌筑砂浆取样时，干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口、湿拌砌筑砂浆宜从运输车出料口或储存容器随机取样。 抹灰砂浆取样 相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，每1000㎡应划分为一个检验批，不足1000㎡的，也应划分为一个检验批。相同材料，工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间的，也应划分为一个检验批。抹灰砂浆抗压强度验收时，同一验收批砂浆试块不应少于3组。 室外预拌抹灰砂浆层应在28d龄期时，应进行实体拉伸粘结强度检验。相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，每5000㎡应至少取一组试件；不足5000㎡时，也应取一组。 地面砂浆取样 对同一品种、同一强度等级的地面砂浆，每检验批且不超过1000㎡应至少留置一组抗压强度试块。 相同材料、相同施工工艺的涂抹预拌界面砂浆的工程，每5000㎡应至少取一组试件做实体拉伸粘结强度；不足5000㎡时，也应取一组。 同类墙体、相同材料和施工工艺的外墙饰面砖工程，每1000㎡应划分为一个检验批，不足1000㎡时，应按一个检验批计。对外墙饰面砖工程，每检验批应至少检验一组实体拉伸粘结强度。试样应随机抽取，一组试样应由3个试样组成，取样间距不得小于500mm，每相邻的三个楼层应至少取一组试样。 砂浆强度试件的制作及养护 一组砂浆试块为3块。70.7mm*70.7mm*70.7mm立方体试件。 试模尺寸应符合《混凝土试模》JG237的规定，并具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应每100mm不超过0.5mm。组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。 砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或脱模剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模。 人工振捣：应采用捣棒均匀地由 边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可由油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5~10mm各振动5次，砂浆应高出试模顶面6~8mm。 应待表面水分稍干后，再将高处试模部分沿试模顶面刮去并抹平。 试件制作后应在室温为20±5℃的环境静置24±2h，对试件进行编号、拆模，当气温较低时，或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长时间，但不应超过2d。试件拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，放置有水滴在试件上。 三、砂浆稠度试验 使用砂浆稠度仪测定砂浆稠度，稠度试样按下列步骤进行： 试样的采取及稠度试验应在砂浆运送至间或地点时开始算起20分钟内完成，试件的制作应在30分钟内完成。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工在翻拌，以保证其质量均匀。 盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用适量的润滑油轻擦滑杆，后将滑杆上多余的油用吸油纸擦干净，使滑杆能自由滑动。 将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘均匀的插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上 拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。 拧开制动螺丝，同时开始计时，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）即为砂浆的稠度值。 圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，测定时，应重新取样测定之。 同盘砂浆稠度试验取两次