六 采区巷道布置及参数12.12.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4.防止煤仓事故的措施 4.1煤仓设计和施工方面 煤仓应选在围岩稳定的岩层中； 提高施工质量，保证仓壁光滑耐冲击； 煤仓下部设计呈双曲线型仓斗有助于煤炭整体下流；煤仓下口设置排水孔； 煤仓应在适当部位设置观察孔，以便于处理堵塞事故。 (一) 采区煤仓 二、采区硐室 第三节 采区车场、硐室的布置 * 4.防止煤仓事故的措施 4.2 煤仓使用方面 在上部仓口安装防止大块煤和杂物进入煤仓的设施； 煤仓内存煤不宜过长，停产两天以上应放空煤仓防止煤仓粘仓；定期清理煤仓； 处理堵仓事故的空气炮、水炮要定期检验，经常保证设备完好；煤仓底部留5～10t煤作仓底煤，防止落煤砸坏放煤闸门，并防止漏风。 (一) 采区煤仓 二、采区硐室 第三节 采区车场、硐室的布置 * 1.绞车房的位置 位于围岩稳定的薄及中厚煤层或底板岩层中，不受岩层移动的影响，避开大的地质构造和含水层，以利于维护。 1-钢丝绳通道；2-风道（一）；3-风道（二）；4-风道（三）；5-电动机壁仓 (二) 采区绞车房 二、采区硐室 第三节 采区车场、硐室的布置 * 2. 绞车房的通道 绞车房应有两个安全出口，分别是绳道和风道。 绞车房的设备均由绳道运入，绳道的尺寸应能使 设备最大部件通过。 风道主要用于回风、存放电器设备。按与绞车的相对位置，风道可以布置在左侧、右侧和后侧，一般情况下，为使电机散热较好，风道应靠近电机一侧布置。 (二) 采区绞车房 二、采区硐室 第三节 采区车场、硐室的布置 * 3.绞车房的平面尺寸 一般根据绞车基础尺寸和与四周硐室的距离决定。绞车房的高度与绞车的规格型号及安装要求有关。 绞车安装方法有两种，一种设吊装梁，另一种是以三脚架进行安装。绞车房高度一般在3~4.5m左右。 (二) 采区绞车房 二、采区硐室 第三节 采区车场、硐室的布置 * 4.绞车房断面设计与支护 一般绞车房断面设计成半圆拱形，用全料石或混凝土拱料石墙砌筑，并用混凝土铺底，有条件时可以采用锚喷支护。 5.绞车房内布置原则 保证安全生产、易于安装检修，并尽可能布置紧凑，以减少工程数量。 (二) 采区绞车房 二、采区硐室 第三节 采区车场、硐室的布置 * 1.采区变电所位置 采区变电所应设在围岩稳定，地压小，易维护，无淋水，通风良好的地点，并位于采区用电负荷中心，一般设在上山附近或上下山之间。 当前，为适应机械化开采的需要，有的采用移动变电站，其位置一般在靠近工作面的运输机巷中或相邻区段的轨道巷中，工作面推进100~200m时变电站移动一次。 (三) 采区变电所 二、采区硐室 第三节 采区车场、硐室的布置 * 2.变电所的尺寸 采区变电所的尺寸由硐室内设备数目、规格，设备间距以及设备与墙壁间距等因素确定。 变电所的高度应根据行人高度，设备高度及吊挂电灯的高度要求确定，一般为2.5~3.5m。 变电所长度超过6m时，必须在硐室两端各设一个出口通道，宽度一般为2m。在硐室与通道连接处，必须装向外开启的防火栅栏两用门。 (三) 采区变电所 二、采区硐室 第三节 采区车场、硐室的布置 * (一) 采区倾斜长度 L的计算公式 L= 区段斜长×区段数目 第四节 采区参数 一、采区倾斜长度 采区斜长在开拓部署时已定，大致为定值。 * (二) 区段斜长 区段斜长=工作面长度+煤柱宽度+2条巷道的宽度 工作面长度： 综采150～200m；普采120～150m；炮采100～120m 一、采区倾斜长度 区段煤柱宽度：0～20m 巷道宽度：3～5m 第四节 采区参数 * (三) 工作面倾斜长度的影响因素 地质条件；技术条件（设备）；通风能力等因素。 (四) 合理区段数目 在保证采区斜长合理的前提下，划分区段。 区段斜长必须调整：n为整数； 要充分考虑断层；使采区大部分地区都处于工作面合理长度范围内。 一、采区倾斜长度 第四节 采区参数 * 二、采区走向长度 (一) 采区走向长度的影响因素 地质因素 地质构造对采区走向长度往往起着决定性作用。回采工作面通过这些地带，既困难又不安全。 技术因素 技术上的因素主要考虑区段巷道的运输、掘进和供电等问题。区段平巷铺设刮板输送机；单巷掘进时，受掘进通风影响；考虑供电线路的长短。 经济因素 在经济上，采区走向长度的变化将引起掘进费、维护费和运输费的变化 第四节 采区参数 * (二) 采区走向长度的确定 近年来由于综合机械化采煤发展及单产的提高、采区生产能力逐渐增加，相应要求增大采区走向长度，扩大采区储量，以保证必要的采区服务年限，有利于采区和