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五、散布图法图 在质量管理中，常常有一些变量共处于一个统一整体中，它们相互联系、相互制约。有一些变量之间存在确定性的关系，有些变量却存在着相关关系，也就是这些变量之间有关系，但又不能由一个变量精确地表示出另一个变量。 散布图是表示两个变量之间关系的图，又称相关图，它有直观简便的优点。通过作散布图对数据的相关性进行直观地观察，不但可以得到定性的结论，而且可以通过观察剔除异常数据，从而提高用计算法估算相关程度的准确性。 * 散布图 * 图形(a)和(b)表明X和Y之间有强的相关关系，且图形(a)表明是强正相关，即X大时，Y也显著增大； 图形(b)表明是强负相关 ，即X增大时，Y却显著减小。 图形(c)和(d)表明X和Y之间存在一定的相关性。图形(c)为弱正相关，即X增大时，Y也大体增大；图形(d)为弱负相关，即X增大，Y反会大致减小。 图形(e)表明X和Y之间不相关，X变化对Y没有什么影响。 (f)表明X和Y之间存在相关关系，但这种关系比较复杂，是曲线相关，而不是线性相关。 * 六、统计分析表法 统计分析表法是利用统计调查表来进行数据整理和粗略 分析原因的一种工具。 检查表的制作步骤 ： 1.決定检查的項目。 2.決定检查的频率。 3.決定检查的人员及方法。 4.相关条件的记录方式，如作业场所、日期、工程等。 5.決定检查表格式。(图形或表格) 6.決定检查记录的符号。如：正、+、△、*、○等。 * 七、控制图法 控制图又叫管理图，它是用来分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的一种图表。如下图所示： 质量控制图 * 控制图以取样时间或样号为横坐标，以零件尺寸或其它特征值为纵坐标。在图上分别划出上下公差界限（实线），上下控制界限（虚线）和中心线。在生产过程中，按规定的时间抽取样本，测量尺寸或其它特性值，将测量的数据用点一一描绘在控制图上，并将相邻两点直线连接起来得到控制图。 正常情况下，统计量的点子分布应在中心线附近，在控制界限之内。如果统计点在控制界限外就说明生产出现异常，处于不稳定状态，需要查明原因确保生产质量。 * 新七种工具 是针对老的七种统计方法而言 关联图(Relationship Diagram) 　　关联图，又称关系图，20世纪60年代由日本应庆大学千住镇雄教授提出，是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表，它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中，寻找出解决问题的办法。 　　 * 新七种工具 亲和图(Affinity Diagram) 　　亲和图法，又叫KJ法，是日本川喜田二郎首创，把大量收集到的关于未知事物或不明确的事实的意见或构思等语言资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。 系统图(System Diagram) 　　系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开，并绘制成图， 以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。 * 新七种工具 过程决策程序图(PDPC) 　　过程决策程序图，又称PDPC(Process Decision Program Chart)法是随事态的进展分析能导致各种结果的要素，并确定一个最优过程使之达到理想结果的方法。 矩阵图(Matrix Diagram) 　　矩阵图法就是从多维问题的事件中，找出成对的因素，排列成矩阵图，然后根据矩阵图来分析问题，确定关键点的方法，它是一种通过多因素综合思考，探索问题的好方法。 * 新七种工具 矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis) 　　矩阵数据分析法是将矩阵图中各因素之间的关系用一定量表示，即在其交点上标出数值资料，把多种质量因素或多个变量之间的关系定量地加以表示，从而对大量数据进行预测、计算整理分析的方法。 箭条图(Arrow Diagram) 　　箭条图法是将项目推行时所需的各步骤、作业按从属关系用网络图表示出来的一种方法。 * 问题发生时，先到现场 检查有关的物体 当场采取暂行处置措施 发掘真正的原因并将之排除 标准化以防再发生 管理的原则 * 技术素质 A、解决现场问题的能力 B、业务管理技能 ——掌握处理工作的相关知识 如：作业（工作）标准、基于所遵循的标准的要求、原材料知识、技术、技能等方面； ——熟知职务职责的相关知识 公司的方针、工作规则、作业基准、安全