现场管理务实-质量管理篇概要.ppt

③ 平均值 — 极差控制图（ X — R 控制图）： ● 概念 —— 是一种把用于观察平均值变化、极差变化的控制图上下对 应画在一起的综合控制图。 ● 步骤 —— 1、搜集数据：先对工序进行分析（人、机、料、环、法 诸因素）比较稳定和有代表性情况的一批数据20~25组，每组 含4~5个数据，数据总数不少于100个，把数据填入表中。 2、计算各组的平均值 X 和总平均值 X ，及极差 R 和总极差平均值 R 。 3、确定中心线： X 图中心线 CL = X = 8.5 R 图中心线 CL = R = 0.06 4、计算控制上下限： X 图的上限 UCL = X + A2R = 8.05+0.577×0.06≈8.08 下限 LCL = X - A2R = 8.05-0.577×0.06≈8.02 R 图的上限 UCL = D4R = 2.115×0.06≈0.13 下限 LCL = D3R（不考虑） 5、画控制界限和打点连线： UCL=8.08 LCL=8.02 UCL=0.13 2 判断准则 ① 正常状态： ● 控制图中点子不超界，同时点子的排列是随机的、没有缺陷的，表 明工序处于受控状态。 ② 异常状态： (1) 点子超界 (2) 连续7个点子出现在中心线一侧，出现7点链（出现6点链则应调查原因） (3) 多个点子在中线一侧 a、连续11点至少有10点在中线一侧 b、连续14点至少有12点在中线一侧 c、连续17点至少有14点在中线一侧 d、连续20点至少有16点在中线一侧 (4) 连续7个点子呈上升或下降趋势（出现连续6个点子呈上升或下降趋势应开始调查原因） (5) 多个点子接近控制界限 a、连续3点至少有2点接近 b、连续7点至少有3点接近 c、连续10点至少有4点接近 (6) 点子分布呈周期性 * 《现场管理务实》 —— 现场指导者能力向上 第三篇 《现场管理务实》 —— 现场指导者能力向上 质量管理概述 质量管理常用方法 质量检查 品质管理 ○ 质量管理概述 质量 一组固有特性满足要求的程度。 ① 质量包括：产品质量、过程质量、体系质量。 ② 要求可以是明示的、通常隐含的或必须履行的需求和愿望。 1 产品质量 ① 产 品 —— 活动或过程的结果。 ② 产品特性 —— 包括性能、合用性、可信性、安全性、社会要求、 经济性和美学要求。 ③ 质量分类 —— 包括规划质量、设计质量、制造质量、检验质量、 使用质量。 2 工作质量 是保证和提高产品或服务质量所工作的完善程度。 ① 质量以工作效率、工作成果、产品质量和经济效益来反映。 ② 具体指标 —— 废品率、合格率、劳动生产率、设备故障率。 二 质量管理 “确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过 质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的 全部管理职能的所有活动” 1 全面质量管理 ① 概念 —— 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于 通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长 期成功的管理途径。 ② 特点 —— 具有“全员参与的、全面质量的、全过程的、全面方法