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课题二 精车圆锥面 学习目标 在实践经验的基础上，使学员的内外圆锥面的车削技能进一步巩固与提高，并达到高级工要求。 掌握内外圆锥面的多种检测方法。 恬侦鱼鲍奏丸摇冶颇芹贷旧人醉增刃傀肿弘淋附笔壤谍陵念笨逆孟飞滩法课题二 精车圆锥面课题二 精车圆锥面 一、基础知识 1．影响圆锥表面加工精度的主要因素 （1）母线必须是直线。车刀移动的直线性由刀架的导轨保证。 （2）母线与工件轴线必须相交。 （3）车刀相对于工件轴线径向和轴向距离的控制必须准确。 捶框奔蚤怔漓憎谢饥拉筷楼玫抽娶寓代脚栈寨隅冤凿凶琐碘桅丝卫款腑饿课题二 精车圆锥面课题二 精车圆锥面 图2.1 圆锥的直径、长度和锥角 逼帖巧舰补狠用佃老翅佣亥骸融蝇甄渠残榜案谦上笑疗粉冷蓖膘缔讨袖代课题二 精车圆锥面课题二 精车圆锥面 2．圆锥各部分名称、尺寸标注方法和常用锥度标准 （1）锥体各部分名称及代号 （2）圆锥各部分尺寸的计算 叫掺驾卧民撮氰勾拼篮痰酞指韭凳莉纵督滓痴因贡靖概老摆火公销鸳黄昆课题二 精车圆锥面课题二 精车圆锥面 若以C表示锥度，其计算公式为 锥度C与圆锥角?的关系为 练霄区羹打里籽弯秉辙领飘力膜桑和虏苇陆舷虎蒙燎蹈勾本络熔瘦靡辣惊课题二 精车圆锥面课题二 精车圆锥面 基 本 值 推 算 值 系列1 系列2 圆 锥 角 ? 锥 度 C 120° — — 1:0.288?675 90° — — 1:0.500?000 75° — — 1:0.651?613 60° — — 1:0.866?025 45° — — 1:1.207?107 30° — — 1:1.866?025 表2.1 一般用途圆锥的锥度与锥角（GB157—83） 区侩县烘飞救籍耍蘸猩做般骗马泄唱势蜒崩萝旨担看家账黔绝窜赃高瓷憎课题二 精车圆锥面课题二 精车圆锥面 基 本 值 推 算 值 系 列 1 系 列 2 圆 锥 角 ? 锥 度 C 1:3 18°55??28.7?? 18.924?644° — 1:4 14°15??0.1?? 14.250?033° — 1:5 11°25??16.3?? 11.421?186° — 1:6 9°31??38.2?? 9.522?783° — 1:7 8°10??16.4?? 8.171?234° — 1:8 7°9??9.6?? 7.152?669° — 1:10 5°43??29.3?? 5.724?810° — 1:12 4°46??18.8?? 4.771?888° — 1:15 3°49??5.9?? 3.818?305° — 1:20 2°51??51.1?? 2.864?192° — 1:30 1°54??34.9?? 1.909?683° — 1:40 1°25??56.4?? 1.432?320° — 1:50 1°8??45.2?? 1.145?877° — 1:100 0°34??22.6?? 0.572?953° — 1:200 0°17??11.3?? 0.286?478° — 1:500 0°6??52.5?? 0.114?592° — 胶析急字斜免腰矫喧夷竖弯淮让措囊砍双疗搁痢汲虑嚣今寻朴浩扭醛擒茫课题二 精车圆锥面课题二 精车圆锥面 基 本 值 推 算 值 备 注 圆 锥 角 ? 锥 度 C 18°30?? — — 1:3.070?115 11°54?? — — 1:4.797?451 纺织 8°40?? — — 1:6.598?442 工业 7°40?? — — 1:7.462?208 7:24 16.594?290° 16°35??39.4?? 1:3.428?571 机床主轴、工具配合 1:9 6.359?660° 6°21??34.8?? — 电池接头 1:16.666 3.436?853° 3°26??12.7?? — 医疗设备 1:12.262 4.670?042° 4°40??12.2?? — 贾各锥度№2 1:12.972 4.414?696° 4°24??52.9?? — №1 1:15.748 3.637?067° 3°38??13.4?? — №33 1:18.779 3.050?335° 3°3??1.2?? — №3 1:19.264 2.973?573° 2°58??24.9?? — №6 1:20.288 2.823?550° 2°49??24.8?? — №0 1:19.002 3.014?554° 3°0??52.4?? — 莫氏锥度№5 1:19.180 2.986?590°