第五章运输管理和库存管理试卷.ppt

4.航空运输 航空运输的特点是速度快，运输成本高，适合长途运输。航空运输的主要优点是速度快，不受地形的限制。航空运输的缺点是飞机造价高，能耗大，成本高，运输能力小，技术要求严格，而且需要航空港设施。 5.2 库存管理 5.2.1 库存概述 5.2.2 传统库存管理方法 5.2.3 现代库存管理方法 5.2.1 库存概述 1. 库存的含义 库存是指处于储存状态的商品物资，是储存的表现形态，库存是仓储的最基本的功能，除了进行商品储存保管外，它还具有整合需求和供给、维持物流系统中各项活动顺畅进行的功能。 2. 库存的分类： 经常库存 安全库存 加工和运输过程库存 季节性库存 促销库存 时间效用库存 沉淀库存或积压库存 3. 库存管理的目标 所谓库存管理，就是对于库存货物的控制、作业与管理。库存管理与仓储管理既有区别又有联系。 库存管理的目标或宗旨主要有两个：一是保障供应，二是降低成本。 5.2.2 传统库存管理方法 1. 库存的分类管理——ABC分类管理方法 ABC分类法，全称应为ABC分类库存控制法，又称物 资重点管理法。其基本原理是根据库存物资中存在着少数 物资占用大部分资金，而相反大多数物资却占用很少资金 ，利用库存与资金占用之间这种规律，对库存物资按其消 耗数量，价值大小，进行分类排队；将数量少价值大的一 类称为A类，特数量大价值小的一类称为C类，介于A与C 类中间的为B类，然后分别采用不同的管理方法对其控制 ，即为ABC分类法。 ABC类别的划分，分类标准主要有两个：第一是金额标准；第二是品种数量标准。第一个标准是最基本的，而第二个标准仅作参考。但这种标准不是固定的，每个企业可以按照各自的具体情况来确定。 2. 定量订货法 所谓定量订贷方式指当库存量下降到预定的最低库存数量时，按规定数量(—般以经济批量EQQ为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。当库停量下降到订货点（R）时，马上按预先确定的订货量(Q)发出货物订单，经过交纳周期(LT)，收到订货，库存水平上升。采用定量订货方式必须预先确定订货点和订货量。 3. 定期订货法 定期订货法是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的一种库存控制方法。 每隔一个固定的时间周期检查库存项目的储备量。根据盘点结果与预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。这里假设需求为随机变化，因此，每次盘点时的储备量都是不相等的，为达到目标库存水平Q0而需要补充的数量也随着变化。这样，这类系统的决策变量应是：检查时间周期T、目标库存水平Q0。 订货量：最高库行量-现有库存量-订货未到量+顾客延迟购买量 5.2.3 现代库存管理方法 1. 供应商管理库存系统 供应商管理库存系统（Vendor Managed Inventory，简称VMI）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。  由于核心企业在供应链中所处的位置不同，形态也有所不同，一般按核心企业的位置不同分为两类，A．供应链下游为核心企业；B．供应链上游为核心企业。　　由于核心企业在VMI系统中的位置不同，导致核心企业与其合作伙伴的合作方式不同，比如核心企业在上游时它们一般选择自营物流，而在下游时可以选择自营物流，也可以选择外包物流。这会导致VMI运行结构的变化。下面将分别针对A、B两种情况提出相应的运行模式。 VMI的运行模式： 供应商—制造商VMI运作模式 供应商——零售商VMI运作模式 第三方物流企业的参与模式 核心企业—分销商模式 2. 准时制生产 准时制生产（Just-In-Time，简称JIT）是由日本丰田汽车公司首先创立并且推行的先进生产方式，也叫“丰田生产方式”。其主要的思想就是按照用户的订货要求，以必要的原料、在必要的时间和地点生产出必要的产品，既减少了制造过程中的种种浪费，提高了效率，同时又使系统增强了对客户订货的应变能力，因此被视为当今制造业中最理想且最具有生命力的生产系统之一。 准时制生产的核心思想是：消除一切无效作业与浪费，实现“仅仅在需要的时间和地点，按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求零库存的理想境界。 JIT能为制造企业生产过程的各个环节减少浪费，包括库存、提前期、订单数量、设置、质