【2017年整理】化工容器整理资料.docx

PAGE1 / NUMPAGES8 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc469127047 1、焊接接头系数 PAGEREF _Toc469127047 \h 2 HYPERLINK \l _Toc469127048 2、不锈钢表面拉丝、磨砂、喷砂的区别 PAGEREF _Toc469127048 \h 2 HYPERLINK \l _Toc469127049 3、奥氏体不锈钢在氯离子介质中使用的腐蚀危害 PAGEREF _Toc469127049 \h 3 HYPERLINK \l _Toc469127050 4、压力容器设计使用寿命 PAGEREF _Toc469127050 \h 6 HYPERLINK \l _Toc469127051 5、对有不可拆保温层的压力容器，对全部焊接接头进行X射线探伤的要求 PAGEREF _Toc469127051 \h 6 HYPERLINK \l _Toc469127052 6、碳素钢、16MnR钢板厚度不小于3%Di，其它低合金钢厚度不小于2.5%Di的冷成形圆筒应经热处理合格。 PAGEREF _Toc469127052 \h 6 HYPERLINK \l _Toc469127053 7、人、手孔法兰的选用 PAGEREF _Toc469127053 \h 7 HYPERLINK \l _Toc469127054 8、造过程中发生加工尺寸变更的处理 PAGEREF _Toc469127054 \h 7 HYPERLINK \l _Toc469127055 9、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰与壳体或短节间连接焊缝的检测要求 PAGEREF _Toc469127055 \h 7 HYPERLINK \l _Toc469127056 10、小直径压力容器B类焊缝无损检测比例及长度 PAGEREF _Toc469127056 \h 8 HYPERLINK \l _Toc469127057 7、焊接接头系数 PAGEREF _Toc469127057 \h 8 HYPERLINK \l _Toc469127058 7、焊接接头系数 PAGEREF _Toc469127058 \h 8 1、焊接接头系数 由于焊缝金属可能存在着未被发现的缺陷，夹渣、未焊透、裂纹、气孔等缺陷使焊接接头金属的强度降低。同时在焊接接头的热影响区往往形成粗大晶粒而使金属母材强度或塑性也有所降低，因此形成压力容器薄弱的区域。实践证明，许多容器破坏总是在其热影响区或焊缝开始的。所以在强度计算中要引用焊接接头系数以弥补焊接接头对容器强度的削弱。 焊接接头系数φ=焊缝区材料强度/本体材料强度≤1 焊接接头系数大小与以下主要因素有关： a. 焊接接头的结构形式：焊接接头设计是保证焊缝质量的重要条件。一般双面焊的对接焊缝以及相当于双面焊（氩弧焊打底单面焊双面成型）的对接焊缝，焊接接头能焊透焊缝质量容易保证，故焊接接头系数可取大些。单面焊不易保证焊透，带垫板的单面焊焊缝根部易形成初始裂纹，故焊接接头系数应取小些。 b. 焊接接头无损检测的长度比例。经过无损检查（包括射线透视和超声波探伤等）焊接接头质量有保证，无损检查比例越高（100%），缺陷愈少，焊接接头系数φ可取大些。 c.补充一下，带垫板的单面焊焊缝目前已经很少被采用了，氩弧焊打底的焊接工艺可以保证焊缝的质量；但是对于焊工工人整体能力不足的情形下应该保持带垫板的单面焊！速度快，效率高，但里面容易溶穿。 2、不锈钢表面拉丝、磨砂、喷砂的区别 关于不锈钢的 HYPERLINK /s?q=%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E5%A4%84%E7%90%86ie=utf-8src=wenda_link \t _blank 表面处理: 目前有4种:磨砂(拉丝),喷砂(哑光珍珠银面),抛光(镜面),压纹. 1、其中,磨砂(拉丝盆)就是不锈钢本色,它的优点是越用越亮, 2、拉丝,实际上就是用砂轮磨出来的,这种表面处理,是我自己最喜欢的； 3、喷砂电化的盆,出来的效果是珍珠哑光,它的优点是不沾油,而且很漂亮,应该说它更防油, 但在耐磨方面赶不上压纹和磨砂; 4、抛光,是最容易划伤的盆,看起来好看,用久了,最头痛,最难看,所以,目前基本在国内没人 用了; 5、压纹,采用的是压纹材料做成,但它的造价比较高,它很耐磨，但相对来说它又比较难清理. 所以,我认为比较理想的表面处理方式是:喷砂(珍珠银面)和磨砂.但请大家记住:不锈钢的东西,不要用钢丝球去擦,无论是哪种表面处理,都会留下划痕的. 可抛出多种效果：拉丝、亚光、麻光、镜面。 1、拉丝就是指表面有一条一条清晰丝路（当然是