【2017年整理】气温对皮磨磨粉机研磨效果的影响.docxVIP

气温对皮磨磨粉机研磨效果的影响 　　摘 要 磨粉机磨下物料的性状，随气温的变化，呈现有规律的波动。根据这种波动，调整物料走向或操作设定，使粉路最终达到平衡。 　　关键词 气温 磨下物 筛粉 流量平衡 　　磨粉机的操作不但影响自身的研磨效果，还将直接影响后续相关设备的工作流量与物料的品质，特别是位于工艺流程前端的各道磨粉机更是如此。1B 磨粉机剥刮率的高低将影响 2B、1M 及平筛和1P 等后续设备的工作状态。如入磨小麦的流量为10 t/h，1B 剥刮率要求为 30 %，取粉率为 5 %。当 1B磨的操作符合要求且 1B 平筛的工作状态良好时，送入 2B 单元物料的流量为 7 t/h，1B 本身提粉约0.5 t/h，1B 送入 1P、1M 的物料（渣，麦心）流量约为2 t/h，其后续设备一般也是按照这个流量选择工作参数，确定工作状态。2B 也是如此，2B 剥刮的高低将影响 3B、2P、1Mf 等磨、筛等设备的工作状态。 　　若操作出现偏差，1B 剥刮率将发生变化，后续设备的流量和品质亦会发生变化。如 1B 的剥刮率为 20 %，2B 的流量就上升为 8 t/h，2B 的研磨效果随之发生变化，其后续设备的流量也将改变。2B 平筛可能发生堵塞，1P 清粉机流量减少，清粉效果将受影响，1M 的工作流量下降，其提取粉的流量减少，品质可能下降。如 1B 的剥刮率大于要求值，同样会对粉路带来不良影响。按工艺要求控制磨粉机的研磨效果，这是操作磨粉机的一个要求，越是位于粉路前端，其操作是否规范越重要。所以对于一个粉路，控制好 1B、2B 的剥刮非常重要。 　　但是，仅仅控制好 1B、2B 的剥刮率就足够了吗？剥刮率相同的情况下，物料的性质、物料的走向没有变化吗？我对某厂一段时间内的 1B、2B 的磨下物，进行了筛分，有了一些新的发现。发现气温对磨下物料的筛分有较大的影响。某厂设计产量 260 t/d，粉路为 4B8M2S2T，共 32个磨口，其中 2B 为 8 辊磨。采用布勒磨粉机。现用20W、40GG、60GG、10XX 筛网对正常生产中的在制品进行分级，并对结果进行分析。2013 年 5 月 7 日，气温 18 ℃。入磨水分 14.6 %，本地普麦。我认为，随着气温的升高，物料变得难以剥刮，对于从事制粉行业的人来说，这一点并不陌生。物料难以剥刮，想要达到理想的剥刮率，只有加大剥刮力度，随着剥刮力度的加大，磨辊轧距变小，从而带来在制品粒度的变化，粗麦心减少，细麦心增加，粗粉和面粉增加。对于这种情况，如果只靠剥刮率来控制磨粉机的研磨效果，就变得不太准确。而对于变化后的物料，相应的操作也应变化。比如：随着 40GG上物料的减少，1P 清粉机物料减少，应相应地调节1P 清粉机的风门，增大风量，特别是增大后路的风量，尽量使物料的品质不发生大的波动。60GG 上的物料增加，意味着 2B 去 2P 的物料增加，相应的 2P清粉机应该减少风量，避免物料沿上层筛面，落入渣磨。相应的为了避免物料的变化对 M 磨的影响，还应该调节清粉机的下分料板，使 1P 增加去 1S 磨的物料流量，减少去 1Mc 磨粉机的流量，以保证物料的品质。2P 增加去 1Mc 磨粉机的物料流量，减少去1Mf 磨粉机的流量以保证物料的流量平衡。 　　澳大利亚）APW 小麦，品种单一，没有混杂其他小麦，排除了原料的变化因素，所以更有说服力。从这组数据中，仍能看出，1B 磨下物料基本没有变化。2B 剥刮率基本相同，物料随着气温的变化，40GG 上减少，60GG 上增加，粗粉大量增加，面粉少量减少。分析原因：粗麦心，细麦心的变化源于和前例相同的原因，随着轧距的减小，粗麦心减少，细麦心增多。而由于澳大利亚 APW 小麦偏硬质一些，所以出粉较少，粗粉较多。 　　既然是气温的变化导致物料粒度的变化，那么，随着夏天的离去，气温的降低，物料又会呈现怎样的变化呢？看一下下面的数据。对比 2013 年 8 月 20 日的本地普麦筛分数据，可以看出粗麦心也增加了，细麦心也减少了，粗粉和面粉也相应减少，有点类似 5 月 7 日的情况，只是幅度略小而已。随着气温继续降低会发生什么变化，2013 年 12月 21 日，气温 1 ℃，入磨水分 15.5 %，本地普麦。测定结果见表 6。从这组数据中，可以看出 12 月 21 日的温度比11 月 16 日的温度低 13 ℃，水分高 0.8 %。而 2B 的磨下筛分却类似。从另一个角度解释了为什么冬天要提高加水量。由此我们也可以说，夏天减少加水量，冬天增加加水量，是为了让磨下筛分更合理。磨下筛分变化的影响因素还有很多。比如软硬麦，澳大利亚 APW 和 ASW 磨下筛分差别就很大。比如润麦时间，48 h 润麦和 24 h 润麦的剥刮也有区别。其实对于一个粉路，保持相关设备的