【2017年整理】煤化工工艺学重点.docVIP

PAGE PAGE 4 煤化工工艺学复习重点 第一章 煤化工：以煤为原料经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料和化学品的过程。 比重和容重：煤的比重又称煤的的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比口煤的容重又称煤的体重或假比重，它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。 第二章 1、煤干馏：煤在隔绝空气的条件下，受热分解成煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程称为煤干馏(或称炼焦或焦化)。 2、 3、低温干馏产品：半焦、煤气、焦油 4、干馏产品的影响因素：原料煤、加热终温、加热速度、压力 5、干馏供热方式: 外热式(由护墙外部传入热量) 内热式(借助热载体传热，载体和煤料粗直接接触） 第三章 1、炼焦 煤在焦炉内隔绝空气、加热到1000℃左右、可获得焦炭和化学产品和煤气的过程(又称高温干馏、炼焦)。 2、成焦过程 3500C:煤干燥预热阶段 350一4800C:胶质体形成阶段 480一6500C:半焦形成阶段 650一9500C:焦炭形成阶段 3、粘结性：干馏时粘结本身与惰性物的能力，指炼焦时形成熔融焦炭的能力（经过胶质体生成块状半焦的能力)。 4、黏结性与结焦性关系：黏结性好是结焦性好的前提及必要条件(结焦性好的煤其黏结性一定好) 5、提高钻结性的方法：提高膨胀压力、控制粒度、隋性成分细碎、黏结形成分不宜过细、 增大加热速度、增加堆积密。 6、气体析出途径 (1)里行气(10%左右) ①形成与两胶质体之间，不可能横穿过胶质体，只能上行进入炉顶空间，这部分气本称为里行气。 ②没有经历二次解热作用;含大量水蒸气，含煤一次热解产物〔主要CH4及其同系物，还有H2, CO2, CO及不饱和烃等) (2)外行气(90%左右) ①产生胶质体外侧〔由于胶质体固化和半焦热解产生大量气态产物)沿焦饼 裂缝及炉墙与焦饼间隙进入炉顶空间，此部分气体称外行气 ②经过高温区，经二次热解作用，二次热解产物〔主要H2，及少量CH4 )。 7、合理配煤的优势 1、提高焦炭质量 2、扩大炼焦煤源，合理利用煤炭资源 3、增加炼焦化学产品产率等 8、配煤的工业分析 ①水分〔一般10%,焦化厂8%-10%〕 ②灰分〔配煤灰分12%,焦炭灰分15%) ③挥发分(中国生产配煤挥发分Vdaf一般25%-32%) ④硫分(配煤1.0%，一般焦炭1.0 %-1.2 % ) 9、焦炭的用途：(1)高炉炼铁 (2)铸造用焦 (3)气化用焦 (9)电石焦 焦炭化学成分： ①灰分住要成分是SiOz和Al2O3 ②挥发分 ②硫分 ④水分(一般为2%一6%) ⑤碱性成分(K2O,Na2O) 10、焦炉主要部分构成(三大室)： ①炭化室 ②燃烧室 ③蓄热室 11、焦炉附加机械(四大车) ①加煤车：顶装的加煤车设在炉顶，其作用是煤塔中取出一定重量的煤料，通过炭化室顶 部装煤孔泄入炭化室内。 ②推焦车：炭化室装煤完毕后，落在室内为锥形，由推焦机的平煤杆将煤推平;打开，清扫与关闭机侧的炉门，将成熟的焦炭从炭化室从机侧推到焦侧的导焦车上。 ③导焦车：拦着从炭化室出来的焦炭落到熄焦车上，并打开，清扫与关闭焦侧炉门 ④熄焦车：接受推出的炽热焦炭，运到熄焦塔内，将炽热焦炭熄灭，然后卸在凉焦台冷却。 12、焦炉炉型：（ 1）按火道结构形式不同 a:双联火道 b:二分式 c:过顶式 （2）按加热煤气种类不同 a:单热式焦炉 b:复热式焦炉 （3）按煤气入炉方式不同 a:下喷式焦妒 b:侧入式焦护 13、捣固炼焦: 方法:利用高挥发分弱粘结性或中等粘结性煤为炼焦煤的主要配煤组分，将配合煤在入炉 前在捣固机内捣实成略小于炭化室的煤饼后，从焦炉机侧推入炭化室内的炼焦方法。 原理:目为通过付煤粉的捣固，使炼焦煤堆密度增加，有利于提高煤料的膨胀压力和粘结性。 14、干法熄焦基本原理:利用冷的惰性气体将赤热焦炭冷却。 15、计算题P53 16、焦炉的传热包括三种方式:传导传热，对流传热，辐射传热 火道传热：主要是辐射传热、对流传热 煤料传热：主要靠传导传热，同时也伴随着一定的对流传热和辐射传热 蓄热室和焦妒外表面传热：主要是辐射和对流传热 17、焦炉耐火砖：常用的有硅砖，粘土砖，高铝砖，镁砖等 18、型焦:采用非炼焦煤为主体的煤料生产焦炭。 第四章 1、粗煤气:炼焦过程中析出的挥发性产物〔由煤气、焦油、粗苯和水构成)氨：吡啶、喹啉等在高于600℃始于粗煤气中出现。 2、回收与精制的目的以及意义：①有害于煤气的利用和输送的物质 ②经济效益 ③环境效益 3、回收与精制流程