【2017年整理】皮带机附件标书0803.doc

PAGE PAGE 2 4 技术条件 4.2 性能要求 皮带机原则上按《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》及《QL强力型带式输送机选用手册》进行设计、计算、选型，并配置相应的驱动装置、滚筒、托辊、中间架、支腿、头架、尾架、驱动装置架、拉紧装置、导料槽、头部漏斗、头部漏斗支架、栏杆、护栅、护罩、遮栏及胶带、可程式控制导料槽雾化除尘系统、重型缓冲床、防溢裙摆橡胶、头部清扫器、空段清扫器、保护装置等附属设施。 4.3 结构要求/系统配置要求 皮带机包括本体及附件两大部分。皮带机本体包括驱动装置，滚筒，托辊，中间架、支腿、头架、尾架、驱动装置架、拉紧装置、导料槽、头部漏斗、头部漏斗支架、栏杆、护栅、护罩、遮栏等部件。附件包括胶带，可程式控制导料槽雾化除尘系统、重型缓冲床、防溢裙摆橡胶、头部清扫器、空段清扫器，保护装置等部件。驱动装置则包括电动机、减速器、液力偶合器、联轴器、逆止器、制动器等部分。当皮带机水平布置时不设逆止器；所有皮带机都选配液力偶合器。 4.4 皮带机附件部分 4.4.1可程式控制导料槽雾化除尘系统 每个转运点设置一套可程式控制导料槽雾化除尘系统，采用进口台湾骏维实业有限公司的产品。根据现场情况选配相附之规格： PFS（PLC FOG SYSTEM）雾化除尘系统组成 PFS-01型：BT1/2气水各一路 （用于单路转运点） PFS-02型：BT1/2气水各二路 （用于双路转运点） PFS-03型：BT1/2气水各三路 （用于双路加旁路转运点） PFS-04型：BT1/2气水各四路 （用于双路加中间设备路转运点） 雾化除尘系统由空气压缩机、减压阀、水过滤器、气水阀组箱、PLC电气配电控制箱、料流信号控制装置、雾化喷射装置、分配器、一级挡帘、迷宫型挡帘等组成。其中空气压缩机、水过滤器、气水阀组箱和PLC电气配电控制箱集成为一体。 PFS（PLC FOG SYSTEM）雾化除尘系统应包括下列设备： 1)空气压缩机：空压机应根据一个转运点的喷嘴布置数量确定空压机的容量。空压机提供压力为0.5~0.8MPa的压缩空气，压缩机的功率与流量要求依各别转接站耗气总量而定。压缩机的电机供电要求380伏/3相/50赫兹电源。 2)水过滤器：本系统对水质要求较高，须配置高精度的水过滤器。采用直径小于50μM的水过滤器，以保证喷嘴对水质的要求。过滤器安装在气水阀组箱内，可根据水质设定自动排水时间，排水时不影响正常工作。 3)气水阀组箱：其功能是将压缩空气和水调整到雾化最佳的压力范围。调压范围在0～10bar。 4)PLC电气配电控制箱：本系统是由可程式控制器来操作水气电磁阀,具有三种运行方式:全自动运行方式、手动现场操作方式及远方控制操作。为了达到更为节能的效果，本系统还设置了料流控制功能，即在清仓长时间断流时，系统可设定延时关闭时间。 5)料流信号控制装置:该装置用于为实现料流控制功能提供信号，一般安装在上级皮带机进料口适当的位置。 6)雾化喷射装置：雾化喷射装置安装于皮带机头部和导料槽适当的位置，其喷射出的雾气随物流产生的诱导风进入落煤管和导料槽中。雾化喷嘴采用本公司专利雾化喷嘴，该喷嘴具有良好雾化效果，产生的水雾水粒直径为5μM～20μM。喷嘴应采用不锈钢材料制作。 7)分配器：用于将水和气均匀的供给各个喷头。 8)一级挡风帘：其作用是减少通风面积和减缓诱导风的速度，保持落料点区域的雾气浓度，使70-80%的粉尘被抑制在这个区间。 9)迷宫型挡帘：其作用是减缓出料口风速，进一步阻止粉尘溢出 4.4.2 重型缓冲床 皮带机导料槽下对应于落料点处采用重型缓冲床，每个落料点布置1台重型缓冲床，每台重型缓冲床长度为1400mm，缓冲床两侧第一组托辊距缓冲床边缘的距离不大于100mm。 重型缓冲床材料技术特性： ①抗拉降伏强度：19N/mm2； ②最大抗拉强度:28N/mm2； ③断裂伸长率:400%； ④冲击强度:110kgf； ⑤橡胶与铝合金剥离强度：42kgf/cm； ⑥高分子衬板与橡胶剥离强度：42kgf/cm； ⑦摩擦系数:0.05～0.07。 ⑧材料密度:分子密度结构为1000万单位 3.2导料槽防溢裙摆橡胶 导料槽两侧均安装防溢裙摆橡胶，防溢裙摆橡胶采用进口台湾骏维实业有限公司的产品。 防溢裙摆橡胶应为双层弹性密封。防溢裙摆橡胶应与输送皮带有良好的接触。安装固定活扣应为可调式，应达到安装、维修操作简单方便的要求。 防溢裙摆橡胶材料技术特性如下： 材质：耐磨胶体采用聚氨脂复合材料（TPU-EK）； 抗拉强度：≥150N／㎝2； 伸展性：500％； 硬度：60±5°； 阿克隆磨耗：＜0.035。 防溢裙摆橡胶配供安装固定活扣，安装固定活扣由夹紧器与异型角铝组成，夹紧器采用S304不锈钢板材，异型角