聚氨酯硬泡防水保温工施方案.docVIP

屋面防水工程施工方案 2012年月 目 录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备及部署 4、主要施工方法 5、雨季施工 6、蓄水试验 7、质量保证体系 8、成品保护 9、安全文明施工 10、环境保护 施工方案 1、编制依据： 1.依据中华人民共和国行业标准《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007） 2.依据国家安全生产和环境保护相关规定 3.根据甲方要求及现场屋面类型 2、工程概况： 2.1 工程及屋面概况：主体结构为框架剪力墙结构，楼屋面为上人屋面、不上人屋面。有组织内排水雨水口为87式雨水口，电梯间屋面为外排水屋面。 2.2上人屋面工程做法 + 2.3不上人屋面工程做法 3、施工准备及部署 3.1材料准备 3.1.1聚氨酯硬泡体防水保温材料的防水性能、保温隔热性能、粘接强度、密度、尺寸稳定性、抗压强度等技术指标应符合设计要求、规范规定及其国家标准。 喷涂硬泡聚氨酯物理性能： 项目 性能要求 试验方法 密度（kg/m3） ≥55 GB/T 6343 导热系数[W/（m·K）] ≤0.024 GB 3399 压缩性能（形变10%）（kPa） ≥300 GB/T 8813 尺寸稳定性（70℃，48h）（%） ≤1.0 GB/T 8811 吸水率（%） ≤1 GB 8810 硬泡聚氨酯的原材料应密封包装，在贮运过程中严禁烟火，注意通风、干燥，防止暴晒、雨淋，不得接近热源和接触强氧化、腐蚀性化学品。 3.4施工作业面准备 3.4.1屋顶各种设备基础浇筑完毕，所有女儿墙、设备基座、凸出屋面的结构及穿楼板洞口均按照图示要求抹灰、修整完成。 3.4.2雨水管应按找坡坡度放大样，确定标高后就位固定。避雷引线安装完成。 3.4.3楼板上地锚、钢筋头应割除磨平，用砂浆抹平。 3.4.4穿屋面的冷凝水管套管、支架、通风管等安装完成。 3.4.5基层表面应坚实、平整，表层不应有浮灰和油污。 4、主要施工方法 4.1、屋面施工工艺流程图 4.2、聚氨酯硬泡体防水保温施工工艺 4.2.1施工工艺流程： 进场准备?基层处理?节点技术处理?按工艺喷涂施工?自检整理交验?蓄水试验?保护层（找平） 4.2.2施工方法: 确认施工基面可施工后，接通电源检查机器，确定机器与料桶之间的各种连接管道连接正确，启动机器将原料循环加热，达到可施工温度时通知操作人员，人工操作喷枪逐次将原料喷涂于基面三至四遍，原料发泡完毕达到设计厚度后即为成品。 4.2.3施工操作过程 4.2.3.1大面积施工前，在现场先做样板，合格后方可组织大面积施工。 4.2.3.2确定基层坚实、平整、干燥、干净，对即有建筑屋面基层不能保证与硬泡体聚氨酯粘接牢固的部分应清除干净，基层经检查验收合格达到施工要求，方可进行防水施工。施工前将非施工面防护作好。 4.2.3.3施工时气温在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过5m/s，风速超过5m/s需采用必要的遮挡措施，具备施工条件后开始喷涂施工，施工过程中随时检查施工厚度并修正，喷涂施工过程分三至四次达到设计厚度。 4.2.3.4喷涂作业，喷嘴与施工基面的间距宜为800~1200mm。 4.2.3.5一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm。当日作业面必须于当日连续地喷涂施工完毕。 4.2.3.6硬泡聚氨酯喷涂厚20min内严禁上人或撞击。 4.2.4注意事项： 施工现场严禁吸烟；施工设备应由专人操作管理；现场应有安全施工措施，屋面在施工完毕后未做保护层以前严禁其他无关人员进入和施工。 4.2.5防水保温层厚度的检测： 用φ1mm的钢针垂直插入，每100m2检测5处，测量钢针插入深度，最薄处不应小于设计厚度。 4.3、细部节点处理 屋面女儿墙节点处理：屋面周圈立面防水泛水高度为，沿找坡最高点上翻500mm 凸出屋面的管道节点处理 （1）出屋面透气管节点做法：