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- 2017-02-12 发布于重庆
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04第四章注射成型工艺
欢迎学习《注射模具设计》 第一章 注射成型工艺 1-1 注射机(P68): 一。结构:包括注射装置、合模装置、液压传动和电气控制系统。见图。 二。分类: 1。卧式,立式,直角式。 2.通用型,专用型。 3.机械式,液压式。 三。注射机的技术参数: 1、额定注射量, 2、额定注射压力, 3、额定锁模力, 4、模具安装尺寸 5、开模行程等 四。注射机的选用: 1、最大注射量的校核: 塑件和水口料总重小于额定注射量的80%。 2、最大锁模力的校核: 胀型力小于额定锁模力的80% 胀型力=制品投影面积A×模具内压P (模具内压P通常取20~40MPa。) 1-2注射成型工艺过程 一.成型前的准备: 二。注射过程:加料-——塑化——注射——保压——冷却——脱模。 三.塑件的后处理: 1.退火处理: (1)烘箱或液体介质(如热水热油等);(2)退火温度:塑件使用温度+(10~20)℃或塑件变形温度—(10~20)℃ 2。调湿处理: (1)主要针对尼龙制品,用于消除内应力,达到吸湿平衡,以稳定尺寸。 (2)热水温度:100—120 ℃。 1-3 注射成型工艺条件 一.温度。 二。压力。 三。时间(成型周期)。 中国模具工业协会教育培训基地 国家劳动部认证项目辅导站 广东省模具工业协会常务理事单位 诚信·团结·坚韧·创新·效益 中国模具工业协会教育培训基地 国家劳动部认证项目辅导站 广东省模具工业协会常务理事单位 诚信·团结·坚韧·创新·效益
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