- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
热处理原理及工艺0绪论
工程材料 教材与学时安排 参考教材:1金属热处理原理与工艺 主编:王顺兴 哈尔滨工业大学出版社 2 金属学与热处理 主编 崔忠圻 机械工业出版社 3 金属固态相变原理 主编:徐洲 赵连城 科学出版社 4 热处理原理 主编:刘云旭 机械工业出版社 理论授课学时: 40学时 实 验 学 时: 《专业综合实验课》学时 考核方式 ◆闭卷考试,满分100分。 平时成绩占40%(包括上课出勤、作业情 况、课堂提问回答情况等) ◆卷面成绩占60%。 最后统一核定本门课程的成绩。 绪论 热处理的基本知识 为什么要热处理? 什么是热处理? 怎样进行热处理? 课程简介 课程性质、任务及其在近代工业中的地位 金属热处理发展概况 课程的内容及学习要求 课程安排 为什么要热处理? 材料 成型 及控制工程 什么是热处理?怎样进行热处理? 钢 一、钢 1、定义 3、铁碳相图 1、热处理定义 什么是热处理? 2、热处理原理 3、热处理的作用 为什么要热处理? 三、钢的热处理工艺 怎样进行热处理? 课程的内容 第一篇 钢的热处理原理 第一章 钢在加热时的转变 第二章 钢的过冷奥氏体转变图 第三章 珠光体转变 第四章 马氏体转变 第五章 贝氏体转变 第六章 钢的回火转变 第七章 合金的时效 第二篇 钢的热处理工艺 第八章 钢的普通热处理 第九章 钢的表面热处理 四、钢的临界温度 课程性质、任务 1、课程的性质 金属材料工程及其相关专业的一门重要的专业主干课。 先行课程:材料物理化学、材料科学基础 后续课程:材料力学性能、材料物理性能、现代分析测试技术、金属材料学等 2、课程任务 为深入研究金属成分—组织—性能之间的关系提出手段、方法和设备,综合应用专业课知识和实验技术,解决材料热处理研究和生产中的实际问题。 金属热处理发展概况 金属热处理的发展大致经历了三个阶段: 民间技艺阶段 □据“重广会史”记载,我国战国时期即出现淬火技术。 西安出土的兵马俑武士佩戴的佩剑,出土后仍保持光 亮。 □西汉出现淬火处理的钢剑,经金相检验为马氏体组 织。 实验技术科学阶段 十九世纪后期,人们在发展钢经过加热和冷却时,在其内部发生组织变化。马氏体相变研究迅速发展。 理论科学阶段 □马氏体相变热力学、动力学、力学行为、成核和长大 模型等 □奥氏体形成、珠光体转变、贝氏体转变、回火转变等 热处理工艺的发展 随着新能源、新技术的开发,热处理工艺发展为复合工艺:如激光热处理、感应表面淬火等; 随着计算机、自动控制技术的发展,制造出了由计算机辅助热处理生产的设备,如真空热处理设备; 生产工艺的发展、生产设备的改进,现代工业制造出了更高性能的零件。 课程的学习要求 热处理原理方面 培养学生在材料组织与性能之间建立相关概念; 能够借助显微镜等手段识别金属材料所具有的各种不平衡组织,并判断其性能; 掌握为制定和改进金属材料热处理工艺,发展新工艺及研制新材料所必须的基础理论和知识。 热处理工艺方面 要抓住热处理工艺的普遍规律; 要抓住每一种热处理工艺的特殊规律、特点; 注意实现某种热处理工艺的技术问题; 要注意与其他加工工艺之间的关系。 * * 热处理原理及工艺 李学伟 TelE-mail:lixueweilxw@126.com HEILONGJIANG INSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGY School of Material Sci. Eng. 金属材料 合金 铁碳合金 碳钢 铁碳相图 成分、结构、组织和性能 热加工 冷加工 铸造 锻压
文档评论(0)