新型干法窑系统设备管理的误区.docVIP

水泥生产工艺方面的中庸之道 天瑞集团水泥公司 贾华平 查一下百度和词典，中庸之道有各种解释。实际上，庸者普通劳动者也，中者恰到好处也。凡事都应该做的恰到好处，做过了头反而有副作用，中庸之道就是通常做事中的一些基本道理。这里的“中”，是河南话说的“中中中”，而不是把事情做到中间，半途而废。 从哲学角度讲，真理只有一个，具有唯一性。但对某一个问题的看法，我们又说“仁者见仁，智者见智”，我们在分析问题时经常犯的一个错误是颠倒了因果关系。比如，看见一个“嘴上生疮在吃三黄片儿”的人，有人认为是“因为上火生疮，所以在吃三黄片儿降火”；也有人认为是“因为吃三黄片儿上火了，所以才导致了嘴上生疮”。两人的分歧在于“三黄片儿”和“嘴上疮”，到底哪个是因哪个是果。 比如轴承的良好润滑是其正常运行的重要条件，我们始终在强调要给轴承加足够的油，但不是油加的越多越好。油加的过多，就会导致四处漏油，不但造成浪费、污染环境，更严重的是还会影响散热，烧毁轴承。那么，到底是缺油导致了烧轴承还是油多导致了烧轴承呢？ 我们今天就针对一些公司，在生产管理中存在的疑似问题，谈谈水泥生产中的一些基本道理。 01，CaO含量的高低是评价石灰石矿山的唯一指标吗 一个好的石灰石矿山，是低能耗的生产优质产品的基础，评价一个矿山的好坏，要看其是否具备三个条件： ① 主要成分的含量是否满足配料要求； ② 有害成分的含量是否超出了工艺允许； ③ 矿石的质和量是否均衡稳定。 应该说三个条件既是缺一不可的，又是可以在一定程度上相互弥补的。因此，不能因为其CaO含量高就说它是一个好的石灰石矿山，CaO含量低就说这个矿山不行。 从另一方面讲，主要成分和有害成分的高低是天生固有的，我们没办法；但是在均衡稳定上我们是可以大有作为的，通过成分鉴定分区开采、精细的搭配铲装、有效的堆场预均化、准确的磨头配料、充分发挥生料均化库的作用，就可以较大的提高生产对石灰石矿山的适应性。 而且，只要原料能够满足配料需求、只要有害成分不是过高，低品位的矿石更有利于改善生料的易磨性、更有利于降低烧成热耗。作为生料所需主要氧化物二氧化硅的形态(游离态、化合态),将会影响到生料的易磨性和易烧性。 对熟料的烧成反应，各种形态的石英颗粒作用是相同的，颗粒的大小才是主要因素。由于石灰石中的微晶SiO2（燧石和玉髓）具有较高的表面能量，比低温型石英更容易煅烧，故显示出高硅石灰石生料具有易烧性优势。实验证实，低品位石灰石具有较低的CaCO3分解点，利用低品位石灰石的这一特性，可以节省热耗约100 ~ 150 kcal/kg熟料。 不管生料的化学成分如何，生料中总是含有一定量的游离二氧化硅 ,约为生料所需SiO2量的50至60%。石灰石和页岩中也含有游离二氧化硅,但是其颗粒尺寸比沙和砂岩中的游离二氧化硅要小的多，所以高硅石灰石比高硅砂岩能使生料具有很好的易研磨性优势。 02，氯离子因为含量很小就危害不大吗 镁、碱、硫对生产的影响，大家已有切身的体会，都比较重视，而对氯离子的危害，由于其含量一般在0.0X %的数量级上，数量绝对值很小，往往重视不够。打开GB175—2007通用硅酸盐水泥国家标准，与以前的标准比较，最明显的变化就是增加了对水泥中CI-的限量，这在以前是从来没有过的。还有一个变化也与控制CI-有关，就是将助磨剂在水泥中的掺加量由≤1.0%调整为≤0.5%。 CI-在烧成系统中能生成CaCI2和RCI，具有极高的挥发性，在回转窑内几乎全部挥发，形成氯碱循环富集，最终导致预热器中的生料的氯化物提高近百倍，使其危害性大幅度放大。特别是KCI的存在，强烈的促进了硅方解石2C2S·CaCO3矿物的形成，在预热器内逐层粘挂形成结皮。而且这种矿物在900~950℃之间具有很高的强度，又使得这种结皮很难清理，最终导致通风不良和预热器堵塞。 从早强的角度来讲氯离子是有益的，但也正是它的早强机理，会导致水泥的需水量增大、塌落度损失加快、塑性效果变差。为了使混凝土保持较高的强度和良好的施工特性，就要加大混凝土的外加剂用量，外加剂的成本比水泥要高得多，这势必会提高混凝土的成本、影响到中间商的效益，最终影响到水泥企业在市场上的产品竞争力。 水泥中CI-的存在，会导致混凝土的冻融和混凝土中的钢筋锈蚀，会严重削弱钢筋的承载力和可延性，破坏混凝土的强度，最终影响到混凝土建筑物的寿命和安全。这必将导致建筑物市场、特别是一些重点工程项目对水泥中CI-的严格控制，通常规定混凝土中氯离子浓度不得高于0.2%，势必会影响到CI-含量高的水泥在市场上的销售。 对全国不同地区的多家水泥企业生产的熟料及使用的混合材进行检测的结果显示，熟料中CI-为0.011%～0.053%，而混合材中的CI-只有0.005%～0.012%。通过以上分析表明，水泥自身