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昆山剛毅精密電子科技有限公司 鋅合金製程与問題介紹 製程简介1.管簧架注油 2.壓轉軸（裝管簧架 3.管簧架旋轉 4.管簧架扭测 5.配重测试  6管簧架补油  7.裝鋅合金8.冲点9.旋转 10.扭测 11擦油 12.压合支架  13.鉚接 14.成品扭测  15调整平行度 16.过检具 17.外观检视 18.包装 管簧架注油 .需注意注油针头出油量是否足够。 .需确认注油后之管簧架内壁及油沟内有油脂均匀涂布且开口处有油脂溢出。 产线需做首件检查，检查项目依作业条 件及油脂用量需符合要求并记录。 每2小时需做自主检查检视完成品油脂是否充足并记录。 壓轉軸（裝管簧架) .管簧架放入时须注意正反放置。 成品不可有压痕或裂痕。 首件需确认手压床行程。 部品不良： 　 A.轉軸尺寸不良(香菇頭／寬度／外徑／孔位) 　 B.轉軸變形、斷裂、裂痕。 　 C.轉軸傷痕、電鍍層不良。 D.管簧架長短不一致，開口間隙不固定。 　 E.鉚合不良（前製程）／鉚合方向錯誤。 F. 軸混料 2.轉軸組裝後變形、斷裂 ,定位板斷裂、彎曲 3.轉軸組裝方向錯誤、管簧架組裝方向錯誤　　 5.混料（轉軸／管簧架混) 6.扭力不良（全數上限或下限） 　 7.轉軸底部傷痕／轉軸內部傷痕（植入時歪斜） 管簧架旋轉 手柄压下时力量不能太大。 上下模应卡住转轴与管簧架。 左右转动未停止时，勿用手去触摸，以免造成危险。 不良履歷： 1.部品不良（前製程） 2.部品變形、斷裂、彎曲、傷痕、脫鎳 3.定位方向錯誤 4.混料 5.扭力不良 6.旋轉過度造成油脂揮發、碳化 管簧架扭测 作业者须确认部品未受外力而影响扭力值。 扭测时扭测棒应与扭测机面平行，不可有歪斜现象，以免造成扭力值之误差。 一.不良履歷（管簧架） 1.部品不良→前製程不良及零件不良 2.转轴傷痕与底部刮傷） 　3.扭力空行程或抖動　　 4.扭力不穩定　　 5.扭力上／下限 6. 轉軸斷裂、變形、彎曲　　 7.轉軸脫出 配重测试 判定在指定高度吊锤不可有下滑迹象。 需做首件检查，检查内容包括作业条件，吊锤下滑状况。 製程作業標準依SOP 管簧架补油 注油针管内油脂不可用错. 管簧架开口处油脂要充足,但不可溢出。 管簧架油脂需充足。 需做首件检查，检查项目依作业条件，双包开口处油脂需充足并记录。 裝鋅合金 上下模中心度架设须准确。 压合后部品间隙须在0.1mm以内。 需做首件检查，检查项目依作业条件，间隙需符合要求并记录。 需每2小时自主检查，用0.1mm的厚薄规检查间隙，若可以塞入则为不良，若塞不进则为良品并记录。 一.不良履歷： 1.部品不良 A.部品變形、斷裂、彎曲、傷痕 B.定位方向不一致 C.混料 D.扭力不良 2.鋅合金與轉軸間隙過大，容易產生鬆動 3.轉軸干涉鋅合金 4.鋅合金變形、破裂、傷痕 5.轉軸／鋅合金組立角度歪斜 冲点 上下模中心度架设须准确。 用检验治具检验深度。冲点深度：0.3~0.6mm。 一.不良履歷： 　 1.部品不良 (1)鋅合金傷痕、裂痕 (2)裝鋅合金製程不良 (3)扭力不良 (4)承架、轉軸電鍍層不良 2.固定點深度不良（治具、鐵屑） 3.鋅合金傷痕、裂痕（治具、鐵屑） 4.固定點深淺不一或只有一點 5.轉軸傷痕、裂痕、彎曲、斷裂 6.扭力不良 7.鋅合金鬆動 旋转 手柄压下时力量不能太大。 上下模应卡住支架。 左右转动未停止时，勿用手去触摸，以免造成危险。 上下模须确实卡住产品并旋转。 需做首件检查，检查内容包括作业条件并做记录。 不良履歷： 1.部品不良（前製程） 2.部品變形、斷裂、彎曲、傷痕、脫鎳 3.定位方向錯誤 4.混料 5.扭力不良 6.旋轉過度造成油脂揮發、碳化 成品扭测 作业者须确认部品未受外力而影响扭力值。 扭测时扭测棒应与扭测机面平行，不可有歪斜现象，以免造成扭力值之误差。 一.不良履歷 1.部品不良→前製程不良及零件不良 2.转轴傷痕与底部刮傷） 　3.扭力空行程或抖動　　 4.扭力不穩定　　 5.扭力上／下限 6. 轉軸斷裂、變形、彎曲　　 7.轉軸脫出 擦油 目视产品表面无多余油脂。 需做首件检查，检查项目依作业条件，产品表面无多余油脂。 压合支架 压合前支架腰形孔与转轴