梁的弯曲正应力实验.docVIP

实验七 梁的弯曲正应力实验 一、实验目的 1．测定梁纯弯曲时的正应力分布规律，并与理论计算结果进行比较，验证弯曲正应力公式。 掌握电测法的基本原理。 二、实验设备 1．纯弯曲梁实验装置。 2．静态电阻应变仪。 三、实验原理 已知梁受纯弯曲时的正应力公式为 式中为纯弯曲梁横截面上的弯矩，为横截面对中性轴Z的惯性矩，为横截面中性轴到欲测点的距离。 本实验采用铝制的箱形梁，在梁承受纯弯曲段的侧面，沿轴向贴上五个电阻变应片，如图7－1所示，和分别贴在梁的顶部和低部，、贴在 的位置，在中性层处。当梁受弯曲时，即可测出各点处的轴向应变（i=1、2、3、4、5）。由于梁的各层纤维之间无挤压，根据单向应力状态的胡克定律，求出各点的实验应力为： = E·（i=1、2、3、4、5） 式中E是梁材料的弹性模量。 这里采用的增量法加载，每增加等量的载荷△P，测得各点相应的应变增量为△，求出△的平均值，依次求出各点的应力增量△为： △ = E· （7—1） 把△与理论公式算出的应力增量： 理 = （7－2） 加以比较从而验证理论公式的正确性。从图 7—l的试验装置可知，△M应为： （7—3） 图7－1 纯弯曲梁装置 图7－1 纯弯曲梁装置 四、实验步骤 1．拟定加载方案。在0～20的范围内分4级进行加载，每级的载荷增量。 2． 接通应变仪电源，把测点1的应变片和温度补偿片按半桥接线法接通应变仪，具体做法是：将测点1的应变片接在应变仪的A、B接线柱上，将温度补偿片接在B、C接线柱上。调整应变仪零点（或记录应变仪的初读数）。 3．每增加一级载荷（），记录引伸仪读数一次，直至加到20。注意观察各级应变增量情况。 4．按步骤3再做一次，以获得具有重复性的可靠试验结果 5．按测点1的测试方法对其余各点逐点进行测试。 五、实验结果的处理 1．根据测得的各点应变值，，逐点算出应变增量平均值代入公式 （7－1）求出△。 2．根据公式（7－3）、（7－2）计算各点的理论弯曲正应力值△。 3．将各点的实与理绘在以截面高度为纵坐标、应力大小为横坐标平面内，即可得到梁横截面上的实验应力与理论应力的分布曲线，将两者进行比较，即可验证理论公式。 4．对误差最大的实验值与理论值进行比较，求出百分误差。 六、思考题 1、实验结果和理论计算是否一致？如不一致，其主要影响因素是什么？ 2、弯曲正应力的大小是否会受材料弹性系数E的影响？ 七、电测法的基本原理 所谓电测法就是：将电阻应变片（以下简称应变片）牢固地粘贴在被测构件上，当构件受力变形时，粘贴在构件上的应变片随粘贴点处的材料一起变形，应变片的电阻值将随之发生相应的改变。通过电阻应变测量装置（即电阻应变仪，以下简称应变仪），将应变片电阻值的改变测出来，并换算成应变值指示出来（或用记录仪器记录下来）。 1．电阻应变片 假若要测量图7－2所示构件上某点K， 图7－2 沿某一方向的线应变，可在构件受载前， 在该点沿方向粘贴一根长度为、截面积为A、电阻率为的金属丝。由物理学中的电学知识可知，该金属丝的电阻R为： （7－4）构件受载后，由物理学中的电阻应变效应，在该点、该方向产生应变的同时，金属丝的电阻值也将随之发生相对变化 。为求得电阻变化率 与应变 之间的关系，可将（7－4）式等号两边先取对数后再微分，即得 （7－5） 式中为金属丝的纵向线应变，表示金属丝长度变化时，由于横向效应而造成的截面的相对改变。对于圆截面直径为的金属丝来说，若对其横截面面积的计算式 的两端先取对数再微分，则有 根据纵向应变与横向应变＝之间的关系： 就可得出 （7－6） 式中，为金属丝材料的泊松比。 表示金属丝电阻率的相对变化，目前与实验结果较为相符的解释 认为，金属丝电阻率的变化率与其体积变化率之间呈线性关系，即。 由材料力学知，在单向应力状态下。 因而有 （7－7） 式中，与金属丝材料及其加工方法有关的常数。将（7－6）式和（7－7）式代入（7－5）式，得 将上式中括号内的常数记为，便得 (7－8) 式中，称为材料的灵敏系数。从（7－8）式中可看出，为了能精确地测读出，希望尽可能地大，这就要求尽可