180万吨年催化装置反应再生系统试车方案.doc

180万吨/年催化装置 开工方案 二○一○年 目录 前言 第一章 人员安排和职工的培训工作 第二章 工艺材料消耗计划表 第三章 工程质量检查，开工准备 第四章 单机组试车 第六章 蒸汽管线打靶试验 第七章 衬里烘干方案 第八章 水联运方案 第九章 轻油联运方案 第十章 反再系统流化试验方案 第十一章 负荷试运方案 前 言 为了确保本次顺利开车，将由总工办、生产科和炼制车间共同组成本次开车领导小组，全权负责本次的开车。车间在开车过程中将严格按照本方案执行，因违章操作和违章指挥而造成损失或事故的，将执照有关制度进行严肃处理。具体方案如下: 人员安排和职工的培训工作 一、人员编制 根据180万吨催化及产品精制说明书的人员编制要求，结合装置实际操作需要，制定人员编制如下： 车间管理技术人员编制 序号 名称 定员 备注 1 主任 1 2 书记 1 3 副主任 3 4 工艺技术员 3 5 设备技术员 2 6 安全技术员 2 7 统计员 1 8 办事员 1 9 机动人员 8 10 合计 22 倒班操作人员编制 序号 名称 操作定员（人/班） 操作定员（共计） 备注 内操 外操 合计 内操 外操 合计 1 班长 1 4 2 反应 1 2 4 8 12 3 分馏 1 1 4 4 8 4 吸收稳定 1 1 4 4 8 5 主风机 1 1 4 4 8 6 气压机 1 4 4 7 产品精制 1 1 4 4 8 8 溶剂再生 1 4 4 10 合计 5 8 14 20 32 56 二、人员培训计划 为了达到良好的培训效果，培训具体分以下几个阶段进行： 第一阶段：工艺说明书和流程图的学习（2010年9月16日—2010年10月31日） 对10月31日前抽调到生产准备组的人员，集中精力对180万吨催化装置及产品精制和溶剂再生装置的工艺说明书和流程图培训，使其在外出学习过程中能取得良好的效果。在此期间部分管理人员将外出考察其他炼厂，确定各岗位人员外出培训地点。 第二阶段：外出培训（时间待定） 主要培训与我厂催化装置不同的部分，例如四机组的操作、催化反应再生系统的操作、气压机的操作、自保系统操作等。收集大量的典型事故预案，初步编写操作规程和原始开车方案，编制相关的记录报表，学习产品控制方案和DCS自动控制，熟悉工艺流程和操作说明。 第三阶段：我装置现场工艺及设备的培训（时间待定） 结合外出培训所学的内容，根据本装置的特点，确定所有岗位人员进入我装置现场熟悉工艺流程，明确各设备及阀门的作用，重点加强特护设备及特阀的操作，编写特阀操作法，加强我装置与配套装置的工艺控制衔接的学习。结合多年的操作经验，查找装置在运行过程中的薄弱环节，及时提出整改。 第四阶段：开车前的综合培训 为了使装置能够顺利开车，开车前主要对各岗位人员进行事故预案的学习培训，重点加强自动控制、TS3000的培训，所有人员必须熟练掌握原始开车方案和吹扫试压方案。 第二章 工艺材料消耗计划表 第三章 工程质量检查，开工准备 检修完毕，按部颁标准进行验收。塔、炉、换热器、冷却器、容器、工艺管线、静、动设备等必须符合质量标准和开工要求。 2、组织全体操作人员认真学习、讨论开工方案，进行必要的事故预想，岗位练兵，技术考核，为顺利开工打下良好基础。 3、专人负责检查拆装盲板，拆装一个，记录一个。 4、准备好开工使用的原材料和消耗材料如：新鲜Cat80吨，机械油，透平油等。 5、联系外部门，准备好原料油，要求检尺，加强脱水并化验分析合格，同时安排柴油罐、汽油罐、液化气罐、轻重污油罐，做好扫线准备工作。 6、联系调度，确保水风电汽的正常供应。 7、所有仪表及配件安装好、调试好，自保系统、自控系统、滑阀、塞阀、蝶阀、电动闸阀灵活可靠，并检验合格。 8、化验分析Cat，原料油、透平油等。 9、检查装置内各项消防器材，如泡沫灭火器、干粉灭火器、四氯化碳灭火器、沙子、蒸汽、水、胶带等，并配置在规定位置。 10、装置全面大清扫，做到工完、料尽、场地清。 第四章 单机组试车 1、主风机、气压机试车时应在有关单位组织下，有维修工、电工、仪表工、操作工、车间负责人一起按试运规程进行。 2、机泵试车在车间负责人领导下，有电工、维修工、操作工参加，按机泵试运规程进行。 3、单机试运时，必须作好试运记录。 第五章 开工吹扫试压 1、吹扫试压的目的是扫除管线、设备内脏物，及时发现和处理隐患，对施工、检修质量进行鉴定。要求吹扫彻底、认真消灭死角，备用机泵、连通线、阀组付线、冷换设备付线、支线等都应吹扫干净。 2、引蒸汽、水时，必须先检查