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19智能一体化锥形流量计的研制

提出并确定最佳方案 3、传感器选取的分析选择 序号 方案 优点 缺点 分析 传感器的选取 电容式传感器 1. 采集到稳定的差压信号。 2.受温度影响较小 3.结构体积较小。 由于只能采集到单路信号,故要采集压力信号还需增加压力传感器,增加单个样机成本,使样机结构复杂,增大流量计结构体积 不能同时采集压力、差压信号,需要两台传感器,增加成本。 不选 复合硅压阻式传感器 1.能同时采集到差压和压力信号,信号稳定 2.结构体积也较小。 可同时采集到压力和差压信号,故使流量计整机结构体积简单,成本降低,且采集信号稳定 只需使用一台传感器就可以得到压力、差压信号,使流量计体积减小,减少成本 选取 提出并确定最佳方案 4、积算仪的分析选择 序号 方案 优点 缺点 分析 积算仪的设计 普通 积算仪 可使用现有流量计的积算仪,减少研发成本。 无法增加功能模块,不能满足天然气计量需要。 功能简单,无法满足用户需求 不选 智能 积算仪 1.可以满足天然气计量的需要; 2.结构体积也较小; 3.运行稳定。 增加制作成本,集成度搞对加工焊接工艺提出很高要求。 功能强大,体积减小,后期可以根据需要加装其他功能模块。 选取 ... ... 对策制定 方案 对策 目标 措施 负责人 时间 节流装置节流件设计 对节流装置节流件设计,编制加工工艺 节流装置进行水标定实验,节流件具有压损小和对对流出系数影响小的特点 按照加工工艺,对节流装置各个部件进行加工生产,并对其进行组装 卢 嘉 安世峰 2010-5 节流装置取压方式设计 对节流装置取压方式设计,编制加工工艺 节流装置进行水标定实验,准确测量节流件产生的差压值 2010-5 传感器选取 对复合硅压阻式传感器进行各种特性试验。 得到传感器特性参数,并推导出参数方程,并对传感器进行筛选,用以实验样机的组装 1、分别对传感器进行差压、压力和静压实验。 2、使用计算器推导出传感器的参数方程。 3、检查膜盒与测量室盖密封情况及信号输出排线是否有松动 张 琼 张 晖 2010-6 积算仪设计 提出计量方面的技术要求。 开发出满足天然气现场计量需要的积算仪 将试验台、传感器和积算仪进行连接后,对计算数据进行检验核对 2010-7 对策实施 (一)、“节流装置节流件设计”和“节流装置取压方式设计”的实施 小组成员对节流件和取压方式进行设计,加工完成后进行组装。设计图和实物图如下图所示 对策实施 (二)、“传感器的选取”的实施 小组成员对复合硅压阻式传感器进行了性能测试,目前已完成45台传感器的性能测试实验,得出传感器温度补偿公式及静压补偿公式,形成复合传感器特性测试报告。 温度T 特 性 T℃ -15 0 10 20 30 40 XT0 759883 793437 824732 851185 877469 904476 XTR 3455689 3493016 3528582 3560932 3560932 3592395 压力P/T AP 109 93 77 70 65 51 BP 0.021191 0.021592 0.021976 0.022304 0.022637 0.022964 温度T 特 性 T℃ -15 0 10 20 30 40 XT0 747793 789954 819075 846444 872945 898344 XTR 3445258 3491155 3524204 3555423 3586206 3617937 差压△p/T AH -3353 -2741 -2449 -2145 -1937 -1802 BH 0.211032 0.211594 0.213811 0.216360 0.219336 0.222288 CH 2.6 1.7 1.3 4.5 9.9 7.7 差静压△p/P AHP 1.4P BHP 0.6P-1.5P2 对策实施 (三)、“积算仪的设计”的实施 积算仪实物图 积算仪试验报告 小组成员根据天然气计量相关技术要求,制作完成积算仪,并对其测试。得到以下结论: (1)积算仪对测量参数的转换计算及现场零点、量程校准符合要求。 (2)积算仪对流量参数的计算正确。 效果检查 (一)、按照目标值一进行效果检查组装三台样机 效果检查 (二)、按照目标值二对整机进行水装置标定试验 效果检查 (三)、按照目标值三进行效果检查进行对比试验 试验测试涡轮、罗茨、旋进旋涡等常用天然气流量计进行性能比对。 智能一体化锥形流量计 涡轮流量计 罗茨流量计 旋进旋涡流量计 效果检查 对比试验结论: 通过以上效果检查,证明QC小组活动达到了目标值的要求 锥形流量计准确度为0.74%,罗茨为1.

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