1室内给水管道施工作业指导书.docVIP

上海建筑工程有限公司标准 /ZH50242-001-2002 室内给水管道施工 （作业指导书） 2003-01-08发布 2003-02-01实施 2 施工要点 2.1材料 2.1.1材料进场、现场材料员和班组材料员对照材料送料单进行数量验收，并按规格类别堆放整齐。 2.1.2对进场材料进行质量验收，凡损坏、严重锈蚀的材料一律不可使用于工程。 2.1.3对用于工程的材料均应有产品质保书、合格证，对特殊产品应有技术文件。 2.1.4材料进场应按施工阶段分批进料，规格、数量、质量验收后，应办好交接签证手续。 2.2作业条件 2.2.1地下管道铺设必须在房心土回填土夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合设计要求，坐标、标高正确。 2.2.2暗装管道应在地沟未盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合正确。 2.2.3明装托、吊于管道安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2.2.4立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构大道安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线，竖井内暗装管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 2.2.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。 2.2.6熟悉图纸，了解管道窨走向和穿越结构的部位，管道密集部位，注意交错情况。 2.2.7审核设计预留洞孔的位置、尺寸是否正确，有无遗漏现象。 2.3机具 2.3.1按施工场布图，合理的确定机具在置和预制加工场地位置，便于制作和操作。 2.3.2检查机具的安全性能和机械性能，同时应对机具进行保养。 2.3.3确定废料和短料堆放处，确保文明施工。 3 操作工艺 进户管 （30M圈尺） 3.1工艺流程及计量网络图 管道制作连接 （2M圈尺） 进户管敷设 （水平2M圈尺） 干管敷设 （线缆100mm钢尺） 进户管试压 （压力表） 干管试压 （压力表） 支管制作 （2M）圈尺 支管敷设线锤 100mm钢尺 系统试压 （压力表） 系统清洗 3.2给水管道连接工艺 3.2.1管螺纹丝扣尺寸应符合以下规定：  管子上丝扣的加工尺寸 项 次 管 子 直 径 短 螺 纹 长 螺 纹 连接阀门的螺纹长度（mm） (mm) 管螺纹 (牙) 长度 (mm) 管螺纹数（牙） 1 15 1/2 14 8 50 28 12 2 20 3/4 16 9 55 30 13.5 3 25 1 18 8 60 26 13 4 32 11/4 20 9 65 28 17 5 40 11/2 22 10 70 30 19 6 50 2 24 11 78 33 21 7 30 21/2 27 12 85 37 23.5 8 80 3 30 13 100 44 26 9 100 4 36 15 10 150 6 3.2.1.2管子的管螺纹须清楚，不得有毛刺和乱丝现象，断比和缺口伪尺寸，不得大于螺纹位扣数的10％。 3.2.1.3管螺纹连接，管子的外螺纹和管件，阀件的内螺纹之间必须加填料、填料为油丝和厚白漆，也可从聚四氟乙烯生料带，应按螺纹方向缠绕。 3.2.1.4并安装管螺纹扣另件时应向旋紧方向一次装紧，不得倒回，装紧后应露出2-3开尾丝，并应对镀锌损坏处做防腐处理。 3.2.2法兰连接 3.2.2.1给水管道一般采用平焊钢法兰，应对焊接钢法兰的加工精度，外形尺寸和公称压力进行检查必须符合设计要求，法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠的缺陷。 3.2.2.2法兰装配前必须清除表面及密封面上的铁锈、油污等杂物直至咄金属光泽为止，法兰的法兰线必须剔清楚。 3.2.3焊接连接 3.2.3.1公称通径大于或等于50毫米，壁厚大于或等于35毫米的钢管，一般应采用电焊。公称通径小于50毫米时采用气焊。 3.2.3.2对接焊接的管子端面应和管子轴线垂直，偏斜值最大不得超过1.5毫米。 3.2.3.3管壁厚度大于3.5毫米时，必须坡口，（小于或等于3.5毫米时，如果不能保证焊透时，也应坡口）坡口可根据管径、管壁情况采用机械、气割，手工挫等方式进行