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予应力空心板梁施工技术方案箱梁
宛坪高速公路A3合同段后张法预应力
砼连续箱梁施工技术方案
工程简介
南阳至内乡段高速公路土建工程第A3合同段(K21+200~K33+300),其中扣除镇平互通式立交主线(K24+800~K26+500),及镇平服务区(K31+400~K32+800)长度,主线全长9公里。其中赵河大桥及G207锡海线跨线桥上部构造分别采用25米和30米后张法预应力砼连续箱梁,具体情况如下:
桥梁名称 结构类型 跨径 斜交角度 箱梁数量 K29+506.5赵河大桥 装配式部分预应力砼连续箱梁 12--25 70 o 120 MRK26+129.7锡海线跨线桥 装配式部分预应力砼连续箱梁 3--30 110o 30 其中25m箱梁120片,30m箱梁30片,共有预应力箱梁150 片。为了加快施工进度,保证施工质量,本工程预应力箱梁采取统一在K26+450处的箱梁预制场进行集中预制。
二、施工工艺
制作底座--制作水磨石底模--钢筋、钢绞线加工安装及波纹管定位—侧模板安装--浇筑底板砼--安装内模—浇筑剩余部分砼—拆模板--砼养生--预应力筋张拉—孔道压浆--砼养生—封锚起吊—养生
三、箱梁预制场的布置
合理的布置各种临时设施,对施工场地进行硬化,建筑临时房屋、配电房(并配备200KW发电机组1套)及材料存储场地。设置临时排水设施,将施工时的废水通过处理后排向福庄村耕地沟沟底。为了保证工期及施工质量,共设6套台座,3套钢模板,配置BX——500交流电弧焊机3台;钢筋弯曲机、钢筋调直机各1台;混凝土振捣配套设备20套;200T油顶2个;电动油泵2台;穿心式钢铰线单张拉机1台;震动梁1套;压浆机1套;2套100T门架;2套750型混凝土搅拌机及自动上料仪1套;水泥采用散装水泥;配备两2个水泥存储罐。
四、施工进度安排
本工程计划2005年6月17日开工,2006年2月30日完工。
五、施工组织机构及人员分工
本工程由第一施工队负责施工,施工队队长宋学俭,施工负责人毕清志,负责后张法预应力箱梁施工的全面工作。 箱梁预制组织机构及人员分工如下:
六、箱梁预制施工方案
(一)张拉台制作
钢筋混凝土底模:混凝土地坪上做20cm厚的钢筋混凝土,原浆压光,沿箱梁长度方向每1m预留一个对拉螺栓孔。在底胎膜两侧各埋设一条5cm槽钢,槽钢内设橡胶条,墙包底结构。这种底模平整度好坚固、无沉陷、顶面平整光洁,侧面顺直,侧模与底模之间止浆效果好,易拆装,耐周转,且成本不高。
1、钢筋制作及加工
(1)钢筋要调直、除锈,下料、弯制要准确,加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放。
(2)钢筋骨架在绑扎模架上绑扎成型。模架的相关部位要标出主筋、箍筋、变截面位置及骨架长度。绑扎完成经核对无误后进行点焊和绑扎,点焊节点数应大于骨架总节点数的2/3,下翼缘部分的节点必须全部点焊。
(3)钢筋的接头,均不得采用绑扎接头。制作钢筋骨架时钢筋的交叉点可用22#铁丝绑扎结实。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可进行正式施焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时应做成双面焊缝,且两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d(d为钢筋直径)。电弧焊接钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。
(4)钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性,以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位变形,必要时可在钢筋骨架的某些接点加以焊接或增设加强钢筋。
(5)绑扎边梁钢筋骨架时,应按设计要求预埋防撞护栏的联接钢筋及其它预埋件。
(6)绑扎好的钢筋骨架经检验合格后,用φ22钢管焊制的双三角架作扁担,用龙门吊吊装入模。
(7)为保证混凝土保护层厚度,在钢筋骨架外侧绑扎水泥砂浆垫块。
(8)波纹管布设采用短筋固定的方法,严格控制其坐标。具体做法:将每处短定位钢筋点焊,既防波纹管下落,也防其上浮。定位钢筋每1m一道,定位钢筋每m一道 定位钢筋的水平坐标标示在底胎膜边口上,竖向坐标用定尺短钢筋来定位。 钢筋安装工艺流程绑扎底板和腹板钢筋——布设正弯矩波纹管——安装侧模、芯模——绑扎顶板钢筋——布设负弯矩波纹管
为了保证箱梁几何尺寸准确,芯模必须有足够的刚度;为了既保证质量,又能周转使用,同时有利于抑制上浮,经综合比较,采用钢结构组合模板作芯模,使用效果较好箱梁外侧模采用大型定型钢模板,每3m长一段,模板支架采用型钢焊接。?为了保证外侧模的表面光洁度,对外侧模表面进行以下处理:铲除芯模板表面的氧化物;用
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