1第一章材料.ppt

1.碳钢与铸铁在化学成分和材料性能上的区别 水工艺设备基础 主要任务 课程的基本要求 必读： 《水工艺设备基础》黄庭林编，建工版 学时：24 学分：1.5 主要任务 1.使学生系统掌握与水工艺设备的制造、设计、运行管理、常用材料等有关的基本知识； 2.了解常用水工艺设备的基本结构、 工作原理和工艺性能； 3.使学生初步具备水工艺设备开发、设计、 选型、运行管理的素质和能力。 课程的基本要求 1.掌握水工艺设备常用材料的种类，及性能；了解常用材料的适用条件； 2.掌握设备和材料的腐蚀原理和防腐方法； 3.熟悉与水工艺设备设计制造有关的机械传动与制造工艺、结构力学、传热学基本知识； 4.了解常用水工艺设备的分类、基本原理、构造、工艺特点及适用条件； 5.能够根据工艺及工程要求，合理的选择设备类型； 水工艺设备基础 基础知识篇 水工艺设备篇 基础知识篇 第一章 水工艺设备常用材料 第二章 材料设备的腐蚀与防护 第三章 水工艺设备理论基础 第一章 水工艺设备常用材料 设计人员应正确合理地选用材料 主要内容： 1.水处理工程常用的材料种类； 2.材料的特性及使用场合； 第一章 水工艺设备常用材料 §1－1 材料的主要性能 §1－2 金属材料 §1－3 非金属材料 §1－4给水排水工程设备常用材料的选择原则 §1－1 材料的主要性能 水工艺中常用的材料有，金属材料和非金属材料 一、力学性能 二、物理性能 三、化学性能 四、加工工艺性能 一、力学性能 力学性能，指衡量材料抵抗外力导致的变形或不被破坏的能力。 力学性能指标： 1.弹性模量： 2.刚度： 3.塑性 4.强度 5.硬度 6.韧性 1.弹性模量 材料在弹性限度内，应力和应变成正比的比例系数。 温度升高，弹性模量会降低。 2.刚度： 定义： 指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。 刚度不足 将产生过大弹性变形，影响设备正常工作。 提高刚度措施： 适当增大截面尺寸； 改进结构； 减少支点间距离 3.塑性 定义： 指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不被破坏的能力。 常用指标： 1）延伸率（δ）： 材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。 2）断面收缩率（ψ）： 衡量金属材料塑性大小指标，其值越大，表示材料的塑性越好。 工程上： δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等； δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。 低碳钢的延伸率20-30%，灰铸铁1%， 所以，低碳钢的塑性比铸铁好。 4.强度 定义： 指材料抵抗外力作用时发生塑性变形和断裂的特性。 指标: 1）屈服点（σs）、屈服强度 工程技术上，要求构件在弹性状态下工作，不允许发生塑性变形，常以开始塑性变形的屈服点为设计计算依据。 2）抗拉强度（ σb σb） 屈强比（ σs / σb ） 屈强比 屈强比——钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值 屈强比低表示材料的塑性较好； 屈强比高表示材料的抗变形能力较强，不易发生塑性变形。 屈强比越小，结构零件的可靠性越高； 一般碳素钢屈强比为0.6-0.65， 低合金结构钢为0.65-0.75 合金结构钢为0.84-0.86。 机器零件-------屈强比高，节约材料，减轻重量 锅炉压力容器-------------不要求太高屈强比 5.硬度 定义： 指金属材料抵抗比其硬的物体压入表面的能力。 它是反映材料的弹性、强度、塑性等综合性指标。 硬度高，强度高，耐磨性较好。 表示方法 布氏硬度（HB）—— 一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。 洛氏硬度（HRC）—— 一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。  维氏硬度（HV） 里氏硬度 （HL） 6、韧性 韧性——材料的断裂前吸收能量和进行塑性变形的能力。 与脆性相反，材料在断裂前有较大形变、断裂时断面常呈现外延形变，此形变不能立即恢复，其应力-形变关系成非线性、消耗的断裂能很大的材料。 通常以冲击强度的大小、晶状断面率来衡量。 韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。  二、物理性能 密度、熔点、导电性、导热性、磁性、膨胀系数等。 1、衡量材料的导热能力指标 导热系数——w/(m·℃) 传热系数——w/(m2·℃) 换热器应选用导热系数大的材料； 保温材料应选用导热系数小的材料 2、膨胀系数 材料在温度变化1 ℃时单位长度伸缩变化值。 选择设备衬里材料时，衬里与基体材料的膨胀系数差异过大，受热后因热膨胀而松动或破坏。 三、化学性能 钢中化学成分及作用 材料组成及化学成分影响材料的性能 耐腐蚀性： 不同介质中，金属材料的耐腐蚀性不同。 （参见p9，表