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活塞环及活塞主要因素的测量

活塞环及活塞主要因素的测量 ISO国际规格 JIS规格了活塞环及活塞主要因素的测定方法。 1.弹力 (1)切向弹力(Ft)施加力在环开口端圆面切线方向,测定使环开口端间隙为闭口间隙时所需的力为切向弹力(Ft) 用平板在环开口90°方向加力,测定使环开口断间隙时所需的力为径向弹力 按ISO规定Fd/Ft=2.15 图10.3 2.梯形角 环上侧面与下侧面素线间的夹角为梯形角,测量梯形角的形状测定器为斜度测定器及倾斜角度测量.(图10.4 图10.5) 按图10.6图10.7测量 。按ISO规定测头半径为R1.5±0.05mm 3.梯形高(h3)采用图10.10方法把环放置在两个相距为指定高度h3的锐边圆盘之间。h3为圆盘调整到图10.10的a6位置的测量尺寸。采用A法和B法(译者注:A法指图10.9,B法指图10.10)JIS和ISO没有规定。 4.外圆桶面度(t2 ,t3) 外圆面桶面度指对于垂直于环基准面的外圆面凸面形状偏差,桶面度规定的h8的尺寸(译注:不同环高h1都有相应规定的h8尺寸)。在桶形峰点(译注:即桶面拐点)到环高方向图10.11处测量t2 t3的尺寸。 测量方法参见图10.12,采用2点接触测量器。测头在基准面垂直外圆面处测得桶形峰点,按规定在环高方向以桶形峰点为中心的±h8/2处测得该处与桶形峰点径向落差t2 t3(图10.13,图10.14) 5.扭曲度 扭曲度指环被压缩到基本直径时,设计要求环的断面对基准的扭转偏差。测量时将环插到缸径为 基本直径的量规中,在一个正确的径向测量长度上测量环侧面对平行于基准面的平面偏差。扭曲是指在2mm或至少为有效径向厚度60%的测量长度内测得的对基准面的直线距离偏差。在环各个不同的圆周位置上测得的扭曲值不同,应明确测量位置,例如距离开口90°180°等。 6.外圆面斜度 外圆面斜度指外圆面素线对基准面垂直的偏差,其测量方法将自由状态的环放在基准面上。测量基准面垂直线与外圆面形状偏差,用倾斜角表示出来。参见图10.17图10.18。 在外圆面上,测量基准面的垂直面和上下侧面相交二点的径向差距,测量该二点间的环高,计算出该处外圆面斜度。 7.圆度 把环插入到内圆为基本直径的校圆圈中,环外圆面的凸凹差称为圆度。测量方法将环装到内径为基本直径的校圆圈中。用固定夹具将环上下侧面固定。稍后取走校圆圈,用圆度测量器测量环外圆面半径方向的变化参见图10.20图10.21图10 8.二轴差(u) 将环在柔性带中压缩到闭合间隙时。参见图10.23,开口方向直径d3与90°方向直径d4之差为二轴差(u) 3

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