铝合金氩弧焊缺陷介绍.pptVIP

铝及铝合金氩弧焊常见缺陷 夏丽春 2011-12-21 主要内容 一、铝及铝合金的焊接特点 二、铝及铝合金氩弧焊常见缺陷及防止措施 三、生产现场出现的其他典型问题 1、铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除，阻碍母材的熔化和熔合。 氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。 钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。 　 2、铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢的两倍多。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源（氩弧焊就是其中之一），有时也可采用预热等工艺措施。 　 一、铝及铝合金的焊接特点 3、铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。根据生产经验，现使用的焊丝SAlSi5（4043）有好的抗裂性。 4、铝在固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿或下塌在底部形成