史家沟隧道出口进洞方案要点.docVIP

目 录 一、进洞主要方案概述 - 2 - 二、人员、机械配置情况 - 2 - 1、 管理人员 - 2 - 2、施工班组 - 3 - 3、机械 - 3 - 三、主要临时工程部署 - 3 - 1、施工便道 - 3 - 2、生产生活用房 - 3 - 3、生产用水、电、风 - 3 - 4、弃碴场 - 3 - 四、进洞主要施工工艺 - 4 - 1、洞顶截水沟施工 - 4 - 2、洞口边仰坡施工 - 4 - 3、暗洞进洞施工方法 - 5 - 1）洞口段30米长管棚预注浆 - 5 - 2）三台阶临时横撑法施工 - 7 - 五、安全、质量、环保措施 - 8 - 1、安全措施 - 8 - 2、质量措施 - 10 - 3、环保措施 - 11 - 史家沟隧道出口进洞方案 史家沟隧道进口里程为DK257+135,出口里程为DK261+985，全长4850米,中心里程为DK259+560。出口工区负责DK259+935～DK261+985段施工。隧道位于直线上，为单洞双线隧道，隧道内线间距5m，。隧道内纵坡为单向坡，隧道进口至DK257+800为19.3‰的上坡，DK257+800～DK261+000为8.2‰的上坡，DK261+000～DK261+985为20‰的上坡。 隧道出口位于于家沟村处，隧道出口位置山体较缓，自然坡度5～10°，出露岩性为片麻岩，岩体风化节理较发育，全风化至强风化，破碎严重，围岩分级为Ⅴ级，坡面覆盖少量碎石土，目前坡体现状基本稳定。 进洞主要方案概述 1、洞口地表处理 清除洞口开挖范围内的树木、杂草和树根，检查边仰坡稳定情况，清除悬石，处理危石。做好洞口地段截排水沟设施。 2、边仰坡开挖支护 洞口边仰坡轮廓线采用预裂爆破，边仰坡开挖后及时锚喷封闭。 3、大管棚施工 施工导向墙。导向墙强度达到设计规范要求后，沿隧道衬砌外缘环向140°,间距40cm，打入大管棚注浆加固围岩。 4、洞身开挖支护 进洞严格遵守“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。采用三台阶临时横撑法施工，开挖后及时安装钢拱架、锚杆、喷射混凝土，及时喷射临时仰拱混凝土，使初期支护封闭成环。达到快速、安全进洞的目的。 二、人员、机械配置情况 1、 管理人员 队长1名、副队长1名、技术主管1名、技术员1名、 安质员1名 、 试验员1名 、 施工员2名 、材料员1名 、测工2名。 2、施工班组 按照循环作业情况共配备4个班组，共55人：开挖班25人、喷锚班10人、出渣班10人、综合班10人。 3、机械 挖掘机1台、装载机1台、自卸汽车3台、 YT28风钻14台、风镐8台、28m3电动空压机3台、湿喷机2台、注浆机1台、电焊机2台、砂浆搅拌机1台、简易作业台车1台。 三、主要临时工程部署 1、施工便道 隧道出口位于朱家沟村5组林地，交通较为便利。既有乡村道路洞口距离较近，需要新建便道300米。 2、生产生活用房 本单位工程施工场地设生产区和队部办公生活区。队部办公生活区设办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、厕所等办公生活设施,布置在DK262+650线右约100m位置，总建筑面积为1350m2。生活房屋采用活动板房，生活区统一规划、集中布置。 生产区设配电房、空压机房、料库、喷浆料搅拌站、钢筋加工车间等生产房屋。生产房屋采用水泥砖墙、彩钢瓦屋面结构,位于隧道出口右侧空地上。 3、生产用水、电、风 隧道出口附件无地表水可取，施工用水通过在隧道口附近机械钻井，钻井深度90m，在隧道洞顶修建高压水池，高压水池与洞顶高差30米。 施工用电采用以铁路专线电源供电为主、自发电为辅的方案。在隧道出口右侧设Sq-800/35KV、sq-400/35KV变压器各一台。并自备400kw发电机一台，以备应急供电。 在隧道出口线路右侧设28m3空压机三台，集中供应高压风，采用φ100mm高压风管送至工作面。 4、弃碴场 弃碴场位于史家沟隧道出口线路右侧300m处。 四、进洞主要施工工艺 1、洞顶截水沟施工 洞口开挖前需先做好（截）排水，并做好天沟，方可进行暗洞施工。 为截住洞顶仰坡外地表水，使仰坡不受冲刷，保证隧道洞门结构的稳定，岩质地层截水沟设在仰坡开挖边缘线至少5~10m距离外，土质地层截水沟设在仰坡开挖边缘线至少10m距离外，采用C25钢筋混凝土。 截水天沟坡度根据地形设置为防止泥砂淤积，截水沟沟底纵坡不宜小于3‰，当天沟的纵坡较陡时，应按要求设基座、急流槽、消能池等，以保证纵向稳定。 天沟应接入路基天沟或线路两侧既有自然沟渠，排水严禁天沟断头、漫流或直冲铁路工程。 2、洞口边仰坡施工 1）开挖 边仰坡依据设计位置进行放样，并严格按照设计坡率进行开挖，保证坡面平整，开挖线符合设计要求。 边仰坡开挖前组织人员将坡面危石及杂草清除干净，避免危石溜坍。洞身开挖轮廓线以外