特殊危险源辨识.docVIP

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特殊危险源辨识

2013年重大危险源自评估报告 批准:熊孝伟 审核:胡庆博 编写:陈友勇、潘传中 祥福发电厂 2013年 检修部特殊危险源辨识 1、特殊危险源辨识分析 1)危险物质特殊危险源辨识 本厂使用的危险化学品为煤气、盐酸、氢氧化钠、乙炔、柴油,其中属于《重大危险源辨识》(GB18218—2000)和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)中规定的危险物质为煤气、柴油和乙炔。依据《重大危险源辨识》(GB18218 -2000)标准,对企业生产场所进行重大危险源进行辨识。 该项目危险物质重大危险源的辨识见表1。 表1 该项目重大危险源辨识表 序号 场所 物质 标准临 界量t 最大存 在量t 是否构成重大危险源 1 生产场所 煤气 10 0.2 否 乙炔 1 0.05 否 2 储存场所 柴油 25 2 否 将数据代入公式计算: 生产场所:0.2/10+0.05/1.0=0.071 储存场所:2/25=0.081 由以上重大危险源辨识过程可以看出,祥福发电厂的生产场所未构成危险物质重大危险源。 2)压力管道、压力容器的重大危险源辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号),进行压力容器和压力管道、锅炉重大危险源辨识,辨识过程见表2。 表2 压力容器和压力管道、锅炉重大危险源辨识表 序号 辨识对象 申报登记条件 实际情况 辨识结果 1 压力容器 1)介质为极度、高度或中度危害的三类压力容器; 2)易燃介质,最高工作压力≥0.1MPa,且PV≥100MPa.m3的压力容器(群)。 本单位不存在左述压力容器。 不构成 重大危险源。 2 压力管道 1)长输管道 (1)输送有毒、可燃、易爆气体,且设计压力大于1.6 MPa的管道; (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离大于等于200 km且管道公称直径≥300 mm的管道。 2)公用管道 中压和高压燃气管道,且公称直径≥ (1)输送甲类、乙类可燃气体介质,且公称直径≥100mm,设计压力≥4MPa的管道。 (2)输送其它可燃、有毒液体介质,且公称直径≥100mm,设计压力≥4MPa的管道,设计温度≥400℃的管道。 (3)输送毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质,且公称直径≥100mm 本单位不存在左述压力管道。 不构成 重大危险源。 3 锅炉 额定蒸汽压力大于2.5MPa,且额定蒸发量大于等于10t/h。 额定出水温度大于等于120℃ 1#蒸汽锅炉的额定蒸汽压力为3.82 MPa,蒸发量为35t/h。 已构成 重大危险源。 2#蒸汽锅炉的额定蒸汽压力为3.82 MPa,蒸发量为35t/h。 已构成 重大危险源。 3#蒸汽锅炉的额定蒸汽压力为3.82 MPa,蒸发量为35t/h。 已构成 重大危险源。 经过辨识,祥福发电厂锅炉已构成锅炉重大危险源。 2、重大危险源辨识结果 从重大危险源辨识的分析结果可以看出,山东隆盛钢铁有限公司热电厂已构成重大危险源。 3、重大危险源事故引发的控制 通过工程、技术和管理措施对重大危险源进行的控制。包括: 1)优良的工程设计、设备制造和安装,部件也要高标准高质量; 2)正规的维修、保养; 3)优良的操作; 4)正规的装置安全检查并及时进行部件更新。 重大事故起因进行,包括: 1)装置各组成部分的故障、失效和损坏; 2)正常操作运行中的偏差; 3)人为或组织协调中的失误; 4)近邻单位的影响; 5)自然灾害以及故意破坏行为等。 4、重大危险源的安全运行 1)科学制定安全可靠的工艺规程,严格按操作规程进行操作; 2)确保在涉及重大危险源工作的每一个人得到全面培训,对没有深入理解的人要调出; 3)管理者应随时对未遂事故、事故苗头进行研究,防微杜渐。 5、安全防范措施 1)所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格,取证后方能上岗。 2)对重大危险源进行巡检,主管领导每天至少检查一次。 3)重大危险源设立现代技术监控、监测设施,实行计算机管理。 4)对重大危险源配备消防水和足够数量的灭火器材。 5)重大危险源现场配备有压力表、温度计、液位计等监测设施。 6)重大危险源现场有明显的安全标志和安全须知牌。 7)重大危险源现场必须保持通畅的安全通道。 8)按照规定向企业主管部门和当地政府报告重大危险源的状况。 9)对重大危险源装置,严禁工艺过程超压。 10)在重大危险源装置设立良好的防雷接地装置和防洪排水设施。 11)安全附件(安全阀、压力表、液面计、温度计等)必须齐全、好用,并定时校验。 电缆夹层及沟道重大危险源评估报告 一、重大危险源基本情况和评估范围 (一)基本情况 电厂共有电缆夹层及沟道2个,分别是: 1、#1机组电缆夹层(沟道),主要敷设有#1机组的动力电缆、控制

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