粉末和颗粒状物料的卸料技术.docVIP

  • 4
  • 0
  • 约2.41千字
  • 约 7页
  • 2017-02-13 发布于广东
  • 举报
粉末和颗粒状物料的卸料技术 使用散装固料的工厂或处理过程中,一个主要的问题便是如何使用一种标准的,可控的方式将物料从储藏筒仓或卸料料斗中进行卸料,同时不可影响物料的质量,卸下的物料就可使用。 散装固料从筒仓中下落的主要方式有: -大面积物料下落,所有的物料都在运动; -小面积物料下落,部分物料通过筒仓中间的通道流出,此通道通常成为“空穴”,其余的物料保持静止。 散装固料从筒仓下落时发生的常见问题有: -物料在筒仓的出料口处形成拱状或桥状堆积,这就阻碍了上面的物料向下流动(所谓的搭拱和搭桥现象)。 -卸料通道的形成,这使得高粘性的物料不能从筒仓中完全清料(所谓的空穴现象)。 -物料分离专块和混合物分离,这是对于含有不同颗粒尺寸或颗粒密度的散装固料而言的。 -筒仓的不完全清料:在筒仓收口部分的壁面上留有一部分的物料。 从筒仓卸料时,贮存物料的流动特性对物料的流动影响很大。 选择筒仓时要注意几个几何特性,如可以采用物料的“小面积下落”来处理粗糙的,自由流动的,不会降解的散装固料,而处理这些物料时,分离现象并不重要。 这种卸料的方式减少了磨损,在壁面上的物料不会参加流动;筒仓的整体高度上,也不需要采用一根倾角很大的料斗。 若物料的特性与上述所列的不同时,物料就必须使用“大面积物料下落”。物料的几何特性以及筒仓的结构所具有的足够倾角,都使得筒仓出料区域内的粗糙度减小,

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档