1.2机械产品制造过程-高等教育出版社.pptVIP

第一章 认识机械 第2节 机械产品的制造过程 【教学目标】 1．通过观察和案例分析，能说出机械产品的制造过程及与机械产品制造过程相关的工种分类和特点。 2．结合生产和专业实际，能说出机械产品制造的相关规程及环保、节能的方法。 3．初步形成安全生产和节能环保的意识。 【教学重点、难点分析】 【教学重点】 1.机械加工常见工种的加工范围及特点 2.机械产品制造的安全规程及环保节能常识 【难点分析】 各种机械加工设备和加工方法的理解 复习旧课 知识导入 机械制造就是将原材料用铸造、锻压或焊接等方法制成零件的毛坯（或半成品、成品），再经过切削加工制成零件，最后将制成的各种机械零件装配成机器。 讲授新课 【相关知识】 【探索与实践】 【拓展与提高】 1．机械产品生产过程 将原材料制成零件的毛坯，将毛坯加工成机械零件，再将零件装配成机器的整个过程，称为机械产品生产过程。 机械产品生产过程的主要环节包括：产品设计、工艺设计、零件加工、检验、装配调试、油漆包装、入库等。 2．常见机械加工工种 机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 常见的机械加工工种分成机械冷加工、机械热加工和其他工种三大类。 （1）机械冷加工工种 冷加工通常指金属的切削加工。 常见的机械冷加工工种有钳工、车工、铣工、刨工、磨工等。 机械冷加工工种——钳工 特点是：加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件；工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低；劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。 钳工基本操作技能包括：划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹，刮削、研磨、测量、装配和修理等。 机械冷加工工种——车工 车加工具有刀具简单、切削连续平稳；易保证轴类、套类和盘类零件各表面的位置精度；适用于有色金属零件的精加工等特点。 机械冷加工工种——车工 基本操作技能： 端面（ 4A平台下载视频） 车削外圆（视频） 圆锥面（视频） 沟槽（视频） 螺纹（视频） 成形面（视频） 内孔 机械冷加工工种——铣工 铣加工具有生产率较高、刀齿散热条件较好、切削过程易产生振动等特点。 机械冷加工工种——铣工 基本操作技能： 铣削平面 台阶面 沟槽 成形面等 机械冷加工工种——刨工 刨工具有通用性好、生产效率低和加工精度不高的特点。 机械冷加工工种——刨工 基本操作技能： 铣削平面 台阶面 沟槽 成形面等。 机械冷加工工种——磨工 特点：磨削速度很高、磨削温度较高、切削深度很小，可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值；软硬材料均可加工。 磨工的基本操作技能：磨削平面、外圆、内孔、圆锥、槽、斜面、花键、螺纹、特种成型面等。 2．常见机械加工工种 （2）机械热加工 机械热加工是指金属材料需通过全部或局部加热才能得到产品的加工。 常见的机械热加工工种有铸工、锻工、焊工和热处理工等。 机械热加工工种——铸工 动画（4A平台下载）演示铸造过程 铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入型腔，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。 铸工是指操作铸造设备，使用铸造工具，进行金属熔化和铸造成形加工的一种工种。 铸造具有成型方便，适应性强；生产成本低，较为经济；铸件组织性能差等特点。 机械热加工工种——锻工 动画（4A平台下载）演示锻压过程 锻压是借助于外力作用，使金属坯料产生塑性变形，从而获得所要求形状、尺寸和力学性能的毛坯或零件的一种压力加工。 锻工是指操作锻造机械设备及辅助工具，进行金属工件坯料的下料、加热、制坯、成形等锻造加工的一种工种。 锻压具有改善金属组织、提高力学性能；节约金属材料；较高的生产率；主要生产承受重载荷零件的毛坯，但不能获得形状复杂的毛坯或零件等特点。 机械热加工工种——焊工 动画（4A平台下载）演示焊接过程 焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件结合成一整体的加工。 焊工是指操作焊接和气割设备，进行金属工件焊接或切割成形的一种工种。 焊接具有减轻结构质量，节省金属材料；能分大为小，以小拼大；可制造双金属结构；结构强度高，产品质量好；生产率较高，易于实现机械化与自动化；接头组织不均匀易产生焊接应力与变形等特点。 机械热加工工种——热处理工 热处理工是指操作热处理设备，对金属材料进行改变金相组织或表层化学成分与组织、消除应力以改善金属工件性能的一种工种。 3.机械设备的安全操作规程 机械制造企业的安全主要是人身安全和设备安全，防止生产中发生意外安全事故，消除各类事故隐患。 企业人员必须自觉接受厂级、车间级和班组级的三级安全教育，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产制度。 机械设备操作规程内