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对市政道路沥青混凝土施工的质量控制浅析 　　摘要 在我国市政道路建设中，沥青混凝土是非常重要的施工内容。在本文中，将就市政道路沥青混凝土施工的质量控制进行一定的研究。 　　关键词：市政道路；沥青混凝土；质量控制； 　　1 引言 　　随着我国城市化建设的发展，城市基础设施也得到了更多的建设。其中，市政道路是城市人民出行的重要设施，大多是沥青混凝土路面，具有着噪音低、养护简便、行车舒适以及施工周期短等特点，在现今城市建设中得到了广泛的应用。 　　2 沥青混凝土路面平整度影响因素 　　平整度是沥青混凝土路面施工中非常重要的质量衡量因素，其主要体现在以下几个方面：第一，基层路面。对于市政道路来说，其由面层、基层、底基层以及垫层等多部分共同对路面结构进行组成，在该结构体系中，下层结构所具有的平整度对于上层平整度具有十分直接的联系，对此，在实际施工过程中，则需要保证路面基层的平整度控制；第二，沥青混合料。材料也是保证路面施工质量的关键，如果沥青混合料中具有体系过大的石块等，就会使路面在摊铺、碾压过程中受到不良影响，并因此影响到路面的平整度；第三，碾压工序。碾压工作的目的，首先是为了保证混凝土同道路基面具有良好的粘结性，其次就是要保证路面的平整度；第四，操作人员的专业素质以及施工设备也会对道路质量产生影响。 　　3 沥青混凝土路面施工质量控制方式 　　3.1 材料质量控制 　　在沥青混凝土路面施工中，材料可以说是质量控制的重要内容。对于进场的施工原材料，要详细的做好记录工作，对于品种、规格以及料源不同的材料应当分别进行存放，避免出现混存现象，并在对材料出厂合格证进行检查完毕后再一次对材料进行复试，根据工程施工实际需求对沥青混凝土材料的配比进行科学的制定。 　　3.2 拌合料质量控制 　　在对混凝土进行拌合时，需要从以下方式进行控制：第一，冷、热料仓中的红外线温度传感器以及重量传感器在实际使用之前需要经计量单位进行严格的检定，保证其对于温度、材料用量测定的准确性。在实际测定之前对上述设备进行动态标定；第二，在混凝土拌合的过程中，需要做好拌合料外观质量的控制，并做好搅拌温度、出厂温度、搅拌均匀性以及不同料仓永祥的检查，通过取样试验的开展对混合料沥青的用量以及级配进行检测，保证其能够符合筛分、温度以及均匀性等方面的要求；第三，在摊铺机具体摊铺之前，需要在前方设定好卸料车，以此保证摊铺设备工作的连续性。而为了能够更好的保证混合料的运输质量，则需要使用通摊铺设备型号匹配的自卸车辆对材料进行运输，保证车辆的数量能够保证施工的连续性。 　　3.3 摊铺压实控制 　　在路面施工过程中，除了需要保证施工混合料配比能够满足施工要求之外，摊铺也是非常重要的一个环节。在实际开展摊铺工作时，则需要对以下几个方面引起充分的重视：首先，在实际对混合料进行铺设之前，需要做好道路基层残留杂物的处理，如果经过检查发现基层表面存在凹凸不平的情况，则应当及时对其进行处理。并做好道路附属构筑物以及道路基层的复测，其厚度、压实度、平整度以及强度等参数能够达到设计要求；其次，在完成上述准备工作之后，则需要进行浇洒工作。一般情况下，为了能够保证道路基层同面层间具有更好的粘结性，在对面层进行铺筑之前就需要在基层表面稍干、但还没有硬化的情况下就对透层油进行喷洒，并在喷洒工作完成之后做好交通的封闭；最后，则可以正式开始沥青混凝土的摊铺。在该环节中，需要通过具有自动对摊铺厚度进行调节找平装置的摊铺机对混凝土进行铺设，并保证混合料摊铺的均匀性，避免在施工过程中出现中途停顿以及随意变换速度等情况。而在进行摊铺的同时，也需要及时查找缺陷、及时进行修补，保证经摊铺机压实的摊铺层厚度、平整度都能够满足设计要求。 　　当摊铺工作完成之后，则需要进行压实，这也是沥青混凝土路面施工中的一个重点环节，需要能够对压路机的组合以及碾压方式进行良好的选择以达到最佳碾压效果。一般情况下，压实工作由初压、复压以及重压这三个阶段组成。其中：初压是对路面进行压实的第一个过程，在温度控制方面需要保证混合料不会出现发裂以及推移位移，以稳定、均匀的方式碾压1至2遍。当初压完成之后，则需要由专业技术人员根据实际压实情况进行检验，如果经过检验发现存在问题，则需要对其及时的进行纠正，尤其是横向裂纹问题，更应当进行及时的查找原因并进行纠正，避免问题的存在对后续施工产生影响；在初压结束无问题之后，则需要立即进行复压，该阶段主要是保证沥青混合料的稳定，并同样需要保证施工的连续性；最后，则是重压阶段。该阶段主要目的是对复压过程中所存在的问题进行消除。总的来说，通过上述几个环节的相互结合性应用以及方式、方法的保证，则能够在对沥青路面稳定性以及光滑性进行有效保证的基础上获得沥青混凝土整体施工质量的提升。 　　3.