CH3.1概述、奥氏体及特点PPT(11级)讲义.pptVIP

第三章 奥氏体和钢在加热过程中的转变 本章主要内容 1. 奥氏体(γ、A)的结构，组织形态与性能 2. 平衡态组织的加热时奥氏体的形成过程长大机制 3. 奥氏体等温形成动力学图和特点，影响奥氏体转变速度的因素，非共析钢和共析钢等温形成动力学的区别， 4. 连续加热时奥氏体的形成特点（了解） 5. 非平衡组织加热时奥氏体的形成（了解） 6. 奥氏体晶粒度的概念， 奥氏体晶粒长大，影响奥氏体晶粒长大的因素，奥氏体晶粒长大的控制。 7. 过热、过烧及其校正、组织遗传和相遗传（了解） 实验一 钢的奥氏体晶粒度的显示与测定 本章基本要求 1. 理解重要的术语和基本概念。 2. 共析钢平衡态组织（珠光体）的加热时奥氏体的形成过程，非共析钢和共析钢奥氏体形成异同。 3. 奥氏体长大机制（应用扩散观点说明） 4. 共析碳钢奥氏体等温形成动力学图分析、特点，非共析钢和共析碳钢奥氏体等温形成动力学图异同。 5. 奥氏体等温形成动力学（形核与长大）的经验公式，影响奥氏体转变速度的因素。 6. 连续加热时奥氏体的形成特点 7. 奥氏体晶粒度的概念，晶粒度级别与晶粒大小的关系式 8. 影响奥氏体晶粒长大的因素，奥氏体晶粒长大的控制。 热处理过程及其工艺曲线示意图 加热是热处理的第一道工序。加热分两种：一种是在A1以下加热，不发生相变；另一种是在临界点以上加热，获得均匀的奥氏体组织。 热处理过程包括三个过程：加热、保温、冷却 加热前的组织转变为奥氏体的过程称奥氏体化。 3.1.1 奥氏体的定义及组织形态 奥氏体是碳在面心立方结构的铁(γ-Fe)中形成的固溶体，以γ(或A)表示。在普通碳钢中，奥氏体存在于共析温度(727℃)以上，1148℃时最大碳含量为2.11%。 对于合金钢，由于合金元素的加入，奥氏体稳定存在的区域会扩大或缩小。 合金元素对Fe-Fe3C相图奥氏体区的影响 a）铬的影响 b）锰的影响 奥氏体的组织形态 奥氏体的组织形态与原始组织、加热速度、加热转变的程度有关。一般由多边形等轴晶粒组成。这种形态也称为颗粒状，在晶粒内部有时可以看到相变孪晶 。 非平衡态时低碳钢以适当的速度加热到（α＋γ）两相区可得到针状奥氏体。 3.1.2 奥氏体晶体结构 1.奥氏体: 碳或合金元素在γ-Fe中的固溶体。 2.奥氏体的晶体结构：fcc 碳原子在奥氏体中的位置：碳原子在奥氏体的八面体间隙中，即面心立方点阵晶胞的中心或棱边的中心。 合金元素原子在奥氏体中的位置：合金元素原子位于Fe原子的位置。 碳原子在奥氏体的分布是不均匀的，存在着浓度起伏。 碳原子和合金元素原子溶解在γ-Fe中，必然引起晶格的畸变。 3.1.3 奥氏体的性能 1.力学性能 良好的塑性，低的屈服强度和硬度，容易进行塑性变形。利用上述性质进行压力加工（锻造）。 奥氏体可作为高温用钢。 2.物理性能 顺磁性：奥氏体钢（又称无磁性钢） 与钢的其他组织相比，比容最小：利用这一点调整残余奥氏体的量 比其他组织线膨胀系数大：热膨胀灵敏的仪表元件 奥氏体的热强性好：热强钢 除渗碳体外导热性能最差：奥氏体不可采用过大的加热速度加热。 本节小结及思考题 本节主要介绍： 奥氏体的晶体结构； 奥氏体的组织形态； 奥氏体的力学性能和物理性能特点。 * 奥氏体和钢在加热过程中的转变 授课 朱世杰 * 3.1 奥氏体及其结构，组织与性能 本节思考题： 1. 钢中奥氏体的点阵结构，碳原子可能存在的部位及其在单胞中的最大含量。 2. 根据奥氏体的最大含碳量计算，平均多少个八面体间隙含有一个碳原子。 3. 根据金属学中的知识，说明奥氏体为何具有较高的塑性变形能力。 4. 奥氏体为什么是顺磁性的？