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浅谈电缆敷设施工工艺及注意的问题 　　摘要：随着电力工程的广泛应用，电缆敷设也越来越重要，电缆敷设工程是电气工程中的重要组成部分，直接关系到供电可靠性，电缆敷设施工的质量显得越来越重要。本文结合施工经验就施工过程中注意的问题进行深入探讨，以期提高施工质量。 　　关键词：电缆敷设；施工工艺 　　一、施工前准备 　　（1）技术准备。在施工前进行现场调查、收集有关资料，了解作业情况。及时编制电缆敷设施工方案，并经监理工程师审核同意后，认真执行。编制电缆敷设各个分项工程施工技术交底，交底程序为：技术负责人→工程部部长→班组长→施工人员，交底以书面形式进行。完成电缆敷设工程隐检，并已核实电缆埋设标高、位置、尺寸准确符合设计要求。 　　（2）材料准备。所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 　　（3）机具。施工前需要准备好电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。所有这些工具要准备到位，保证电缆敷设能顺利实施。 　　二、施工工艺 　　在电缆敷设工程中，其操作工艺是整个电缆敷设工程的质量核心保障。电缆敷设方式多种多样，常见的是沿桥架敷设和直埋敷设，其直埋敷设的施工流程为施工前准备、电缆沿桥架敷设、铺沙盖砖、回填土、埋标桩、管口防水处理、剥麻刷油、挂标志牌；沿桥架敷设的施工流程为施工前准备、电缆沿桥架敷设、水平敷设和垂直敷设、挂标志牌。 　　（1）直埋敷设。施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。土方采用人工挖掘，在土方挖掘前先沿电缆路游位置每隔5m挖掘探沟，防止地下管线在开挖时损坏；待探明后进行正式施工，电缆沟上宽1m底面宽0.7m沟深1m。挖沟完毕，按设计要求进行验收。电缆敷设可用人力拉引。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间位置均应留有适当的余度。电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电线进箱变后，对其过管按设计或标准图册做防水处理。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。 　　在直埋电缆时应注意直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分，施工负责人应加强检查。电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。 　　（2）沿桥架敷设。电缆架空敷设时，可采用电缆支架、电缆桥架（梯架、托盘、槽盒）、廊道及钢索悬挂等方式。电缆桥架在进出建筑物、穿越隔墙、楼板处，均应采取阻火封堵措施。电缆桥架的组合连接处应用截面积不小于6m?m2的同芯软绞线跨接，由非金属制作的电缆桥架应在电缆槽盒内同时敷设一根铜芯绞合线作为接地线，此接地线的截面积不宜小于16mm2。将芯线主要接入位置为线槽两侧端子的电缆合理排列在线槽正下方，宽度不宜过多超过线槽的宽度。在电缆头上部将每根电缆进行一道垂直绑扎后，垂直或略有倾斜折弯后引入线槽。在芯线接线位置的同一高度将芯线引出线槽，接入端子。接线位置不在线槽两侧的芯线，通过调整走向的线槽引至相应的接线位置。 　　电缆沿桥架敷设时应注意，水平敷设时，电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 　　三、电缆敷设工程中应注意的问题分析 　　由于电缆承担着电力馈送任务，对电